基于SolidWorks的桥式起重机主梁三维设计分析

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1建立三维模型1.1主要参数该桥式起重机主梁由左右 2块腹板。

上下 2块盖板以及若干长、短筋板组成，结构简图如图 1所示，跨度为 22 m，主起升机构额定起重量为 80t，副起升机构额定起重量为20t，其所用材料为 Q235，材料特性如表 1所示。

1.2施加约束对桥式起 重机 主梁 的两个端 面进行约束，如图 1。

13添加载荷由于重力是分布力，且在材料属性中己设定了材料密度，在SolidWorks中只需要给出受力方向和数值即可自动算出主梁的重力大校重力加速度的方向是垂直向下图 2。

图 1 桥式起重机主梁受力约束图 2桥式起重机主梁受载分布度为5%)，得出的数据如图2。

从 图 2中 的 数 据 可 以 得 出 ：A1H24K020S2的使用量为200 mg，'L时效果最佳，澄清后的样品透光率为74%。

3.4从图 1和图2可以看出，不论是单独使用凝聚剂还是絮凝剂，其上清液的透光率都不高。因此考虑将絮凝剂和凝聚剂配合使用。

(1) 设定 A1H24K020S2的使用量为 IOOmL/L，絮凝剂的不同使用量效果数据如图3。

从 图 3中的 数据 可 以看 出 ：当A1H24K020S2的使用量为 lOOmg/L时，阴絮凝剂用量/(mg-L )图4 复配中絮凝剂用量对沉降的影响奏王 ： 鲢型!量塑 婴 羔 堡墨曼鲍墼堕 L曼型璺塑受～ . Ⅲ l堡：羔曼---。

.兰叠塑熙 墨委竖坚璧j ---- I. 翌塑 堕 j.!!-离子型聚丙烯酰胺溶液的使用量为 15mg/L时效果最佳，透光率良好，约为90%。

(2)设定阴离子型聚丙烯酰胺用量为 15mg/L，A1H24K020S2不 同使用量数据如图 4。

从图4的数据可以看出：设定阴离子型 聚 丙 烯 酰 胺 用 量 为 15mg/L时 ，A1H24KO20S2的使用量为 150ml/L时效果最佳，上清液的透光率达到95%左右。

3.5试剂使用顺序试验在长期的实践过程中发现，加入絮凝剂和凝聚剂的试剂的顺序不同 ，也可能影响生产效果。选用与上述实验相同的煤样。改变其试剂加入顺序，试剂加入间隔为 12秒，试剂加入间隔时间可不土拌，让 药 剂 充 分 反 应 。其 中 分 别 加 入A1H24K020S2 150 m ，阴离子型聚丙烯酰胺为 15mg/L，实验结果如表 2所示。

从表 2的数据可以得出结论，先添加絮凝剂 比先添加凝聚剂反应后 的上清液要略高。因此正确的试剂添加顺序是先加入絮凝剂，后加入凝聚剂。

总结实验结果，阴离子型聚丙烯酰胺和A1H24K020S2复配使用后，最佳用量为 阴离 子 型 聚丙 烯 酰 胺 为 15mg/L，1H24K020S2，为 150mg/L。试剂添加顺序为先加入阴离子型聚丙烯酰胺 ，后加入A1H24K020S2。

结语(1) 当煤泥水中的粘土量较高时，需絮凝剂和凝聚剂复使用，才能取得理想的效果。若是单-使用，成本太高，煤泥水中的颗粒也不能完全沉淀。

(2)根据煤泥水所含杂质不同，需根据实验不断探索最佳的煤泥水处理方式。

(3)试剂的添加顺序不同，也会影响到工作效果(4)选煤厂应重视煤泥水处理在生产过程中的地位。在改进处理方法的同时，更应该在观念上加强重视。煤泥水不能得到良好的处理，其经济效益和社会效益都会受到损害。