南昌铁路枢纽某制梁场实施性施工设计方案word文档

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南昌铁路枢纽某制梁场实施性施工设计方案
目 录
（-）.总体施工组织布置及规划1
1.编制说明 1
2、工程概况 2
3 技术条件 2
（二）.施工进度安排 11
1.施工进度规划 11
（三） 主要工程项目的施工方案、施工方法 16
1.桥梁制造施工方案 16
2.桥梁施工方法及措施 16
2.1 钢配件加工及安装 16
2.2 梁体钢筋施工及橡胶管的布置 17
2.3 模板制作、安装、拆除 18
2.4 梁体混凝土灌注及养护 19
2.5冬季施工 23
2.6夏季施工 24
2.7雨季施工 24
(四).确保工程质量和工期的措施 33
1、组织机构 33
2.工程质量目标 36
3.质量方针目标的实施 38
4.经济岗位责任制 41
4.经济岗位责任制 42
5.质量反馈制度 47
6.全面质量管理制度 48
(五)重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 51
1.钢筋工序 51
2.模板工序 58
3.混凝土灌注工序 65
4.混凝土搅拌工序 69
5.预应力工序 70
（六）冬季和雨季的施工安排 73
1、冬季施工安排 73
2、雨季施工安排 75
(七)质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施 77
1、质量目标 77
2、质量保证体系 77
3、质量保证措施 78
4、人员、设备、及原材料的保证 81
5、强化过程控制，严把各道工序质量关 82
6、冬季施工质量保证措施 82
（八）.安全目标和安全保证体系及措施 89
1.安全目标 89
2 安全保证体系 90
3.安全保证措施 91
（九）.施工环保、水土保持措施 93
1、编制依据及环境质量标准 93
2、水污染防治措施 94
3、气体污染防治措施 94
4、振动噪音防治措施 95
5、固体废弃物治理原则 95
6、保护生态环境与水土保持措施 95
（十） 职业降安全保障措施 96
(十-) 劳动力组织计划99
（十二）.主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 103
1、 主要施工、试验、检测设备配备原则 103
2、 拟投入本合同工程的主要施工机械、设备见表6-2。 103
3、 拟投入本合同工程的主要试验、测量、检测仪器设备见表6-3。 103
4、主要机械、试验设备仪器调配计划 107
（十三） 临时用地与施工用电计划 109
1. 临时工程占地计划表 109
2. 外部电力需求计划表 110
（十四） 文明施工、文物保护 111
1、现场文明施工措施 111
2、文物保护措施 112
（十五） 成本控制管理 113
1、成本控制目标 113
2、项目成本控制原则 113
3、项目成本控制措施 113
（十六） 项目竣工阶段的管理 117
1、交货验收的管理 117
2、竣工验收的管理 118

2、工程概况
新建xx线从乐化站九龙端K1426000引出，沿京九铁路西侧南下，于DK1481000上、下行分修呈扇型相向而行，下行线跨过京九铁路至其左侧，上、下行线分别与北环灯泡线相切，利用北环线接入向塘站至本次设计终点。下行线长61.659km，上行线长61.123km。全线按160Km/h标准设计。xx现场制梁场位于xx线DK1430150起点至xx线DK1430600（在滕王阁制药厂跨xx线及向莆线的葡萄园钩鱼场周围）。xx制梁场主要工程数量见下表。
本包桥梁预制工程数量表
序号 梁型 单位 总数量
1 通桥(2005)2101-32m边梁 片 548
2 通桥(2005)2101-32m中梁 片 548
3 通桥(2005)2101-24m边梁 片 38
4 通桥(2005)2101-24m中梁 片 38
5 合计 片 1172
3 技术条件
3.1 建场方案
根据南昌铁路局改建铁路南昌枢纽新建xx线桥梁工程预应力混凝土简支梁的要求，我臣虑原材料的供应及产品的运输及交付情况，决定在滕王阁制药厂跨xx线及向莆线的葡萄园钩鱼场周围建-个制梁常

3.1.2.1 场址的选定
xx制梁场占地约为95亩的作为制、存、装梁临时用地，直接用其中-条向浦线作为运梁线，具有便利运距短，装车发运快捷，能保证施工单位梁不落地的铺架要求，且有降低运输成本的特点。
3.1.2.2 场址的布置
场地布置主要是两大块，-是制梁区，二是存梁区，另有生活办公区（详见《xx制梁场平面布置图》及《生活办公区平面图》）。
xx制梁场占地面积约95亩，长约327米，宽约263米。场内分布生产台座、存梁台及静载试验台、运梁专用线，生产及生活用房屋等。通桥（2005）2101-Ⅰ、Ⅱ梁16个台座，其中24m、32m梁共用2个台座。占用期2008年3月至2009年3月共13个月。
具体布置如下：
（1）在向莆线路基上新建-条运梁专用线。
（2）两台80t×36m门吊跨运梁专用线，用于桥梁倒运、装车。
（3）新建32m制梁台座16座，台座采用混凝土基从钢底板台面；新建-座静载试验台座。
（4）新建存梁埂16排，存梁区具有150孔的存梁能力，以满足铺架高峰期供梁要求。
（5）4台10t×18m门吊作为制梁区起重设备。1台10t×17m门吊用于钢筋存放区的装卸。
（6）场内布置机修间、工地试验室、材料库、钢筋加工棚、锅炉房及混凝土搅拌站、散装水泥仓、砂石储料场等生产用房屋及设施。
（7）布置绕场便道，以利材料、工装、及设备器具的进出运送。
3.1.2.3大型临时设施工程数量及平面布置
A.临时工程的设计原则：
(1)、保证重点，均衡生产的原则：按招标文件的要求，32m梁的生产为该项目工程的重点；在生产32m梁的同时穿插生产24m梁，以便满足后期架梁高峰期的需要。
(2)、因地制宜：租用在滕王阁制药厂跨xx线及向莆线的葡萄园钩鱼场周围-块荒地作为制、存梁场，能满足架梁需要。
(3)、投资少，见效快：施工用水、用电利用当地资源，少投资，早见效，以加快施工进度。
由于工期很紧，主要的生活和办公用采用临时租房，以减少人力资源的浪费。
B.工程用电、用水和通信
(1)、用电：本工程按使用高压电考虑，配置630KVA变压器-台，进丑可直接使用。自备400kw发电机-台。场内架设高压线320m，低压线1000m。
(2)、用水：可直接利用-个既有水井，并开挖了-个60米深的水井和供水管路供水，场内埋设1000m给水管路以满足施工和生活用水的需要。排水措施采用排水沟，利用地形自然排水。
(3)、通讯：项目部设铁路程控电话（传真），负责对外联络，项目部管理人员配备手机，保持信息畅通。项目部引进2兆光纤以便获得外界的最新信息。
C.砼拌合站
为合理安排施工，将HZS120拌合站尽量设在制梁台座中间，减少泵送混凝土输送管的运输距离。
D.场地平整硬化、绿化和施工便道
(1)、场内场地硬化：制梁区、砂石料场地、钢筋存放区、钢筋加工区和搅拌站附近均硬化地面，并用水泥砂浆找平。
(2)、试验室、现踌公区及便道与搅拌站之间均绿化
(2)、施工便道：因预制臭靠马路，场内铺设环绕施工便道。
E.制梁、存梁及运梁临时设施
(1)、制梁台位设计：xx制梁场共有通桥（2005）2101-Ⅰ、通桥（2005）2101-Ⅱ两种梁型（双线梁）现场预制，计划建造8个区16个台位，按2横8纵均匀交错布置，四个梁体钢筋预绑台，先生产通桥（2005）2101-32m 30片，供桥梁审核发证检测用。其它跨度的桥梁供梁顺序安排生产，确保供梁需要。
(2)、存梁台位：根据建指及局指的工期安排。存梁区36m跨度龙门吊范围内采用双层存梁，双层上层梁做好斜撑。设计现有存梁区完全可满足存梁150孔的要求。
存梁台位地基进行加固，确保基础不下沉。基础上铺设钢轨作为存梁梗。
(3)、移梁、装梁设施：场内拼装36m跨度龙门吊两台，每台起重能力80t，用于场内移梁及装梁。根据我单位以往经验，用20天的时间可拼装完成投入使用。龙门吊外存梁时，在存梁台位上铺设横移滑道，使用5t卷扬机横移梁，梁片横移时，两侧设置好斜撑。
(4)、铁路专用线：在向莆线路基上新建-条运梁专用线用于装、发运梁。
(5)、静载试验台位：为检验产品质量，在xx制梁敞造-座静载试验台。