大连理工大学Techart 初步设计说明书

本资料包含doc文件1个，下载需要30积分

大连理工大学Techart 初步设计说明书

目录
第-章 总论 1
1.1 工厂筹建情况简述 1
1.2 设计依据 1
1.3 设计指导思想 1
1.4 设计范围与设计分工 1
1.5 建设规模及产品方案 2
第二章 总图运输 3
2.1 设计依据 3
2.1.1 相关标准、规范及法规 3
2.1.2 设计基础资料 3
2.2 设计范围 3
2.3 厂址概况 4
2.3.1 厂址介绍 4
2.3.2 厂址优势 4
2.4 总平面布置 5
2.4.1 总平面布置的要求 7
2.4.2 厂区总体布局概述 7
2.4.3 厂区面积计算 10
2.4.4 总平面布置各项技术指标 10
2.4.5 工艺生产区的布置 10
2.4.6 辅助生产及公用工程设施 11
2.4.7 储罐设施的布置 13
2.4.8 运输设施的布置 14
2.4.9 生产管理及生活服务设施 14
2.5 厂内运输设计 16
2.5.1 厂内运输设计要求 16
2.5.2 本厂运输设计 17
第三章 工艺方案的选择及论证 19
3.1 总论 19
3.2 工艺流程的介绍 19
3.2.1 概述 19
3.2.2 生产规模 19
3.2.3 催化剂的使用 19
3.2.4 原料来源 20
3.2.5 工艺流程叙述 20
3.3 DMTO的工艺技术特点 21
3.4 技术经济分析 22
3.4.1 原料路线的选择 23
3.4.2 原料的经济性 23
3.4.3 原料与工艺技术的适应性 23
3.4.4 主产品和副产品的价值 23
3.4.5 劳动力和工艺方案的配合 24
3.5 结论 24
第四章 布置与配管 25
4.1 设计依据、设计范围和设计分工 25
4.2 采用的法规和标准、规范 25
4.3 装置、设备布置原则 25
4.4 管道输送的介质及其分类 26
4.4.1 管道输送的介质 26
4.4.2 压力管道分类 26
4.5 管道的布置原则 27
4.5.1 塔器配管 27
4.5.2 容器配管 27
4.5.3 泵的配管 27
4.5.4 换热器配管 28
4.6 管道等级索引 28
4.7 管道等级表 29
第五章 空压站、氮氧站、冷冻站 30
5.1 设计依据 30
5.2 空压站 30
5.3 氮氧站 31
5.3.1 氮气、氧气质量浓度及输气量 31
5.3.2 流程特点 31
5.4 冷冻站 31
5.4.1 冷公用工程系统 32
5.4.2 冷冻站主要设备 32
5.4.3 定员 32
5.5 蒸汽站 32
第六章 经济分析与评价 33
6.1 投资估算编制说明 33
6.2 投资估算编制依据 33
6.3 建设项目总投资估算 34
6.3.1 固定资产投资 34
6.3.2 土地费用 37
6.3.3 预备费 37
6.3.4 无形资产 37
6.3.5 建设期利息 37
6.3.6 固定资产投资方向调节税 37
6.3.7 建设投资估算 38
6.4 资金来源及筹措方式 39
6.5 产品成本和费用估算 39
6.5.1 原材料费 40
6.5.2 燃料及动力费 40
6.5.3 工资及福利费 40
6.5.4 副产品收入 42
6.5.5 费用估算 42
6.6 财务评价 44
6.6.1 评价依据及计算分析原则 44
6.6.2 销售收入估算 44
6.6.3 税金 45
6.6.4 盈利分析 46
6.6.5 经济指标 48
6.7 风险及不确定度分析 49
6.7.1 盈亏分析 49
6.7.2 敏感度分析 50
第七章 供电与通信 54
7.1 设计依据 54
7.2 供电电源 54
7.3 变电所和配电间 55
7.3.1 高压供电系统设计 55
7.3.2 总降压变电所设计 55
7.3.3 车间变电所设计 56
7.3.4 主变压器容量的选择 56
7.3.5 厂区高压配电系统设计 56
7.3.6 电气设备的选择 56
7.3.7 继电保护的选择与整定 57
7.4 动力和照明 58
7.5 防爆和防火 58
7.5.1 消除引燃源 58
7.5.2 在土建方面的防火防爆措施 59
7.5.3 常用电气设备本身的防火防爆措施 59
7.5.4 电动机的防火措施 59
7.5.6 通信枢纽的防强电、防煤气侵入的保袄护措施 60
7.6 防雷和接地 60
7.6.1 厂区建筑物防雷措施 61
7.6.2 露天储罐、气罐及户外架空管道防雷措施 61
7.6.3 防静电与接地保护 61
第八章 土建 63
8.1 设计依据 63
8.2 土建设计原则 63
8.3 厂区自然条件 64
8.3.1 厂址简介 64
8.3.2 气象条件 65
8.3.3 地形条件 65
8.3.4 地震情况 66
8.4 建筑、结构设计 66
8.4.1 建筑设计范围 66
8.4.2 主要建筑 67
第九章 给水排水 68
9.1 概述 68
9.2 编制依据 68
9.3 给排水系统设计 69
9.3.1 给水系统设计 69
9.3.2 排水系统 70
第十章 环境保护 72
10.1 设计依据 72
10.2 主要污染源及主要污染物 72
10.3 环保治理措施 73
10.3.1 废气 73
10.3.2 废水 74
10.3.3 废渣 77
10.3.4 噪音 77
第十-章 采暖通风与空气调节 78
11.1 概述 78
11.2 设计标准与依据 78
11.2 建厂地区气候 78
11.3 设计参数 79
11.4 设计范围 79
11.5 设计目标 79
11.6 采暖系统 80
11.7 通风系统 80
第十二章 自动控制及仪表 81
12.1 设计依据 81
12.2 设计范围及分工 81
12.3 全厂自动化水平 81
12.4 生产安全保护 81
12.5 环境特征及仪表选型 82
12.5.1 环境特征 82
12.5.2 仪表选型原则 82
12.6 动力供应 82
12.6.1 仪表用压缩空气 82
12.6.2 仪表用电源 82
12.7 典型设备控制方案 82
12.7.1 塔器的控制方案 82
12.7.2 容器的控制方案 83
12.7.3 泵的控制方案 83
12.7.4 换热器的控制方案 84
第十三章 储运 86
13.1 设计依据 86
13.2 储存系统 86
13.3 运输系统 87
13.3.1 物料运输 87
13.3.2 运输线路布置 88
第十四章 维修 89
14.1 设计依据 89
14.2 设计原则 89
14.3 厂内日常检修与维护 89
14.3.1 巡回检查 89
14.3.2 同步检修与协同检修 90
14.4 设备维护与检修 90
14.4.1 压力容器、管道的定期检修 90
14.4.2 泵的检查与处理 90
14.4.3 换热器的维修 91
14.4.4 塔、槽维护 91
14.5 安全检修要求 92
14.6 维修管理 93
第十五章 消防 94
15.1 设计依据 94
15.2 主要危险物 94
15.3 事故发生的危险性分析 95
15.3.1 甲醇危险特性及安全措施 95
15.3.2 乙烯危险特性及安全措施 95
15.3.3 丙烯危险特性及安全措施 96
15.4 消防安全措施 97
15.4.1 基础消防措施 97
15.4.2 厂区消防布置 97
15.4.3 生产过程的防火防爆 97
15.4.4 安全防火重点部位 98
15.5 消防系统 99
15.5.1 稳高压消防给水系统 99
15.5.2 泡沫灭火系统 100
15.5.3 火灾报警系统 100
15.5.4 液化烃罐区消防系统 100
15.5.5 其它消防系统 100
第十六章 职业安全及工业卫生 102
16.1 设计依据 102
16.2 设计目的 102
16.3 事故防护与控制 102
16.3.1 事故预防措施 102
16.3.2 事故的应急措施 103
16.4 职业安全 104
16.4.1 工业毒物 104
16.4.2 燃烧与爆炸 104
16.4.3 噪声 105
16.4.4 腐蚀 106
16.5 工业卫生 106
16.5.1 车间的卫生特征分级 106
16.5.2 工作场所 107
16.5.3 辅助用室 107
16.6 安全卫生管理机构 108
16.6.1 安全卫生管理 108
16.6.2 企业人员管理 108
参考文献 110