40T刮板输送机紧链装置的研制与应用

1 紧链装置的结构和原理目前40T刮板输送机的紧链和接链-般采用点动电动机倒转的方法。这种方法易发生链条伤人事故，并且点动电动机反转时，用于在机头侧板上固定上链条的螺栓-旦被拉断，可能伤害周围的设备和人员，存在安全隐患。需要设计-套紧链装置，在接链前将40T刮板输送机的上链固定牢固，点动电动机反转，张紧下链条，当下链条被张紧时对下链进行有效的固定，从而可以安全的进行接链工作。

目前还没有专用于边双链刮板输送机的阻链器，主要是用螺栓把链条固定在机头侧板上或者机头过渡槽的中板上，这样做存在螺栓被拉断的危险。

经过反复调查研究，用机头过渡槽上的压链块来阻碍紧链过程中链条向机谓向移动是-个不错的选择。

1.1 紧链装置的组成紧链装置主要由紧链部分和阻链部分组成，紧链部分结构示意图如图 1所示，主要包括闸盘式紧链器 1、带制动盘的 MOL300/40A型摩擦离心偶合器2和用于安装闸盘式紧链器的连接筒3。

5 1 2 3 41-闸盘式紧链器；2-摩擦离心偶合器 ；3-连接筒；4-电动机；5-减速器图1 40T刮板输送机紧链装置结构示意图阻链部分主要由阻链器构成，阻链器的结构示2013年第2期 煤 矿 机 电 ·113·意图如图2所示。

1-阻链块 ；2-连接圆钢 ；3-阻链槽图2 阻链器结构示意图1.2 紧链装置工作原理1.2.1 闸盘式紧链器工作原理闸盘式紧链器结构示意图如图3所示。转动手轮9，带动丝杠3转动，使得传动活塞 1进入或者退出导向套 2，由于传动活塞 1和倒向套2是铰接在两个钳臂 4上的，钳臂4可以绕销轴 5转动，钳臂 4的转动导致两个闸块 7之间的距离增大或缩小，从而使 闸盘 7被 夹 紧或者松 开。闸盘 7是 通过MOL300/40A摩擦离心偶合器安装在 JS40减速器的输入轴上的，当闸盘7被夹紧时通过减速器起到了对下链的制动做用。

1-传动活塞 ；2-导向套；3-丝杠；4-钳臂；5-销轴6-闸块；7-闸盘；8-保持架；9-手轮图3 闸盘式紧链器结构示意图1.2.2 阻链器的工作原理由图 2可知，操作人员将阻链器放置在机头架内部的压链块前部，使阻碍平放链环通过的圆弧槽3套在链条平放的链环上，并使该平放链环两侧的竖向链环通过 u型槽 4，然后点动电机反转 ，使两个阻链块随着链条-起向机谓向移动。当阻链块和压链块相接触时，压链块阻止阻链块继续移动，从而起到对上链进行固定的作用。

1.2.3 双向连接装置利用40T刮板输送机机头部侧板上的压链块设计了阻链器，用于紧链过程中固定上链。利用闸盘式紧链器对 MOL摩擦离心偶合器的制动来实现对紧链过程中下链的固定，需要设计-套带制动盘的双向连接装置，该装置带渐开线花键孔的-端安装在减速器输入轴上，带花键轴的-端安装在偶合器的花键孔内，偶合器的另-端安装在电动机轴上。

这样刮板输送机就也可以安装闸盘式紧链器了。由于增加了双向连接装置，导致电动机与减速器输入轴之间的尺寸加大，连接筒的尺寸需要加长。

2 紧链装置的功能和特点1)40T刮板输送机安装该紧链系统后能够充分保证操作工安全、高效地接链和紧链。

2)该紧链系统包括紧链器和阻链器◆链器用于点动电动机反转，在断电的瞬间对下链条进行固定。阻链器用于紧链前对40T刮板输送机的上链条进行固定。

3)系统中的阻链器安装和拆卸简单易行，并且阻链性能稳定可靠。

4)该紧链系统能够在不改变现有 40T刮板输送机主体结构的前提下进行安装使用。

3 紧链装置制动力矩验算为保证砸盘式紧链装置的使用安全可靠，需要对闸盘式紧链器的制动力矩进行计算。

3.1 主要参数如图3所示，手轮直径 D200 mm；丝杠中径d25.5 mm；丝杠 中心与 回转销轴之 间的距 离L 182 him；回转销轴中心与闸块中心之间的距离L 65 mm；闸块中心与减速器输入轴中心的距离L。200 mm；闸 块 与 摩 擦 盘 之 间 的摩 擦 因 数 0.25-0.4；人手作用在手轮上的力 F300 N；丝杠与丝母之间的摩擦因数f0.19；丝杠的螺距P 5 mm。

3.2 制动力矩的计算选取闸盘式紧链器已经对制动盘进行制动时的状态进行计算。

设丝杠通过传动活塞作用在钳臂上的力为 F：，则有：F2(F1×D/d)/tan( P)9 210.8 N式中： --螺旋升角， tan-1( 叮Td)3.57。；p--摩擦角，Ptan- 10.76。。

设闸块通过钳臂作用在制动盘上的正压力为F ，则有：(下转第 116页)