塔式起重机的常见故障及其预防措施

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

塔式起重机属于臂架型起重机.它拥有臂架长度较大，结构轻 巧 ，安 装拆 卸运输 方便 等优点 ，适 用于造船 、电站设备安装 、水工建筑、港 口和货场物料搬运施 工。塔 式起 重机在使 用中容 易出现 的各类故 障，下面通过- 台塔 式起 重机 经常 出现的故 障记 录和统计(见表 1)。从传动 系统、制动 器、电气 系统三 个方面故 障进行 简要地分析襄 1 故障发 生部位分布情 况统计表故 障部 位 数量 所属类型 比例(% 比例 (%)回转机构 lJ 回转故障 9.2 9.2漏油 18 漏油故障 15.1 l5.1控制器 l4 11.8接 触 器 17 14.3供 电 系统 l2 电气故障 10 563电动机 15 .12.6电 阻 器 9 7.6起 升机构 13 起升故障 10.9 10.9其他 l0 其他故障 8.5 8.5合 计 1l9 100 1001传动系统故障1.1减速器漏油减速 器漏 油是塔 式起 重机传 动 系统 中最典型 的- 种故障 .不仅 无法保证 塔 式起 重机 的正 常作 业 ，还 会 污染环 境和降低机械性 能 当塔式起 重机 在使 用过 程 中，出现减速 器漏油问题 ，油会顺着管道流入制动器和电动机 中，导致塔式起重机 出现制 动失灵或者 无法紧急制动 。减速 器出现漏油的主要原 因分析 ：分 箱面结合面不够严 密、接 触面不 平：橡胶 老化失去弹性 ：油封安 装不合理等 。预 防措施 ：当减速 器 出现漏 油故障时，建议从 以下方面着手检查并进行针对性维修 ：①检查 固定零件 密封性 。最好使 用厌 氧胶 类 的粘合剂 。每 -次拆卸后都需要再次进行涂抹作业；②检查旋转零件密封性，从正确安装油封入手，及时更换，清除旋转零件表面的尖角、划痕和毛 刺等1.2 齿面疲劳点蚀目前 .我 国大 多数塔式 起重机 起 升结构 都采 用弧 形 圆锥齿轮传动 这种齿轮具有体积孝副速比大的优点。但是 .这 种齿轮 对安 装 、加 工工 艺的要 求较 高。若是 加 工装 配工 艺质 量达 不到 相应 的技 术要 求 .弧 形 圆锥齿轮 的齿 面极易 出现 点蚀 破坏 出现 齿面 疲 劳点蚀 的主 要 原 因分析 ：齿轮 润滑 程 度 不足 ：中心距 调 整 不 够合 理 ：接 触 面分 布 不 合理等。预防措施：建议操作人 员和维修人 员定期的对机械进 行 维护 .及 时更 换 润 滑油 .严格 按 工艺要 求进 行 齿轮 加工装 配作业 。

1.3 温度过高塔式起重机在施 工过程 中经常出现减速机温度过 高的 问题 。主要是 由于塔式起重机起重荷载较 大结构零件运转较快导致升温过高♂构升温过高会引起零件膨胀导致轴承之间缝隙减小甚至出现咬死 的问题 .起 重机 内润滑剂失效。绝缘材料 因温度过 高而失效导致温度升 高过 高的主要原 因分析 ：施 工过程 中操作人员忘记 给减速机加油 ，油量不足导致齿轮间 出现摩擦 咬合 .金属摩擦导致温度在很短时间内快速上升：润滑油牌号不合理：润滑油使 用量过 多或过少等。预防措 施 ：严格按说 明书推荐的润滑油或润 滑脂 牌号 ，予以加足 ，切 勿降低牌 号 ；严格 按规定油面加足润滑油，保证润滑油泵正常工作及油路畅通；及时更换转臂 轴承。

1.4 齿轮轴突然断裂齿 轮轴 突然 断裂是起 重机 传动 系统 中较 为 常见 的-种故障，导致齿轮 轴突然断裂的主要原 因分析 ：①减速机 的允许 使 用传递 扭矩 和 电动机 搭 配不合 理 ，若是 减 速机 的允许使 用传 递扭 矩过 小 .电动 机输 入扭 矩较 大 可 能会 引起 机械 的 强度 破 坏 。预 防措 施 ：工作 人 员应 当根 据 电动机 最 大扭矩作为输入扭矩来校核减速机的许用输出扭矩。②操作手使 用起 重机 时制动过 猛 ；零 件材 料 以及 热处理 缺 陷 ；电气控制设备失效等都可能引起齿轮 轴突然断裂。预防措施：需要加强对操作人 员的 岗位培训，及时更换电控部件 ；对采购的零部件进行严格的检查。⑧减速机座固定达不到要 求 预 防措施 ：加 强输 出轴 的支承 刚度 ：定期对机 械进行检 查并加 固。

2制动器故障制动器是保证塔 式起 重机安全正常工作的重要部件 。在吊运作业中.制动器主要有防止悬吊的重物下落；或使运行 中的机构速度降低 ，最后停止运行；也可以通过控制动力与重力的平衡，调节运行速度。常见的制动器故障主要有：制动盘和瓦块衬垫碎裂 ：支持制动 器通 电后不释放 ：制动不灵或闸瓦发热 冒烟等。-旦发生制动器故障建议 立即停 止塔式起 重机 运行 ，待 维修合格后方可进行再施工。

2.I制动盘和瓦块衬垫碎裂2330 0 z0∞ 町u 01咪 替单I艺 设备 L0W CARB0N WoRLD 20l3，5产生制动盘和瓦块衬垫碎裂的原因主要分析 ：制动轮和瓦块接触不可靠.制动时产生很 大的冲击力量 .摩擦衬 垫质量 不达标等 解决措施 ：保证材料的质量.保证塔式起重机各零部件材料和装配质量达到设计要求 ；调 节顶 丝、连杆之 间的连接 应当均匀可靠，摩擦后操作人员应当及时更换相应的零部件。

2.2支持制动器通电后不释放引起 塔式起 重机 支持制 动器通 电后 不释 放的 主要 原 因分析 ：块 式制 动器液压推杆 、电磁铁 的作用 力不足 ；盘 式制 动器磨损后线 圈和衔铁之 间的距 离间隙过大 .导致 电磁铁 的收力降低等 预防措施 ：操作人 员和 维护人 员对塔式起 重机 整机进行认 真 、仔细的检 查和调整 ，及 时更换 磨损 严重机械 零部件 。

2.3制动不灵或闸瓦发热冒烟造成制动不灵或闸瓦发热冒烟的主要原因分析：C!)制动带或制动轮磨损过大 ；制动带有 虚的局部脱落：主弹簧调得过松：制动带与制动轮间有油垢；( 制动垫片严重或大片脱落 ，或长行程 电磁 铁被卡住 ，主弹簧失效 .或制动 器的主要 部件损坏；③制动器松闸时瓦块与制动轮未脱开；( 铰链有卡死的地方或制动 力矩调得过大 ，或液压推杆松 闸器油缸 中缺油及混有空气。预防措施：调整间隙，清洗油污：调整弹簧，调整闸瓦行程 ；定期对制动 器进行检 查、维护 ，起升机 构的制动 器必须每班-次，运行机构的制动 器要每天-次 ，坚决杜绝带病运 行3电气系统故障电气系统是把 电源的 电能输给 电动机，并根据操作人 员的指令和安 全保护装置的信号 .通过操 作台和控制 箱中各控制元件 的动作 ，驱动各机构 的起 动、调整和换 向 .它是 塔式起重机的动力源和神经 中枢 ，它的3-作状况很 大程度上 决定 了塔式起重机的可靠性、安全性和使用性能。常见的电气故障主要有：电动机故障、控制器故障和接触器故障等。

3.1 电动机故障塔式起重机中电动机故障主要表现为：① 电动机不转，但发 出嗡嗡声。其原因可能为电动机其中-根电源线中断预防措施 ：建议进行检修 ，找 出断线处.牢固接好 ；② 通电后 ，电动机 不转动 。其 原 因可 能是过 电流 继电 器动 作后跳闸，或定子回转中断，还有可能是保险丝熔断。预防措施 ：检查 电流继 电器的整 定值 ，恢复继 电器的接通 状 态，检 查定子回路 ，更换熔断的保险丝；⑧电动机局部发热。其原 因可能是 电动机三相 电源线 中断 了-项 .导致 电动机 单相 运行 .也有 可能是 电动机定 子和 转子相碰导致局 部发热 预 防措施 ：检 查保险 丝和配线 ，接通 断线处 ，检 查转子和 定子之 间的 间隙.更换轴 承3.2控制器故障控制器故障主要表现为：①控制器接电，电动机不转动。

其原 因可能是控 制器触头没有接通 .或是控制器 内转子或定子回路接触不良。预防措施：建议检修触头，检验各处接线；②控制 器接通 .过 电流继电器动作 其原 因可能为控制 器内有灰尘和脏污导致触头短接 ，或是导线绝缘 不 良。预 防措施 ：建议清洗控制 器的灰尘和脏 污，加敷绝缘。

3.3接触器故障电气系统中接触器故障主要有：①接触器不吸合。其原因可能是安全开关没有接通，线路无电压或电压过低，控制电路保险丝熔断.接触器线圈烧坏或短路 .接触 器机械部分 出现问题 。预 防措施 ：建议认真检查接触 器，逐项排除故 障 ，进 行修复 ；( 接触器有噪音。其原 因可能为衔铁表面太脏或短路环损坏 ，或者是磁铁 系统歪斜 。预防措施 ：清除工作 面赃物 ，更换短路环 .纠正磁铁 系统偏斜 .清除 问隙 、4结 语随着社会的进步 和建筑行业的快速发展 .当前塔 式起重机 在建筑施 工现场 的使 用频 率越来越 高 .同时在各施 Y-现场塔机事故频频发生，给国家、人民财产造成了巨大损失，给当事人及家属造成了心灵痛苦。众所周知，塔式起重机事故发 生原 因很 多.有设备 自身的质 量问题 ，有 违规操 作引起的安全事故，有维护保养不到位，有多方因素综合引发事故等等，预防事故发生人人有责，作为-名特种设备检验检测工作 者 ，结合 生产 实践 .工 作经验 .对塔 式起 重机在 运 行过程中的-些常见故障进行了简要分析并提 出预防措施 .同时也呼吁社会 各界人 士共 同为确保塔 式起重机 的安 全运行献计献策