电动葫芦远程控制故障的解决

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

科 孜 电动葫芦远程控制故障硇稿决江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院 陈 燕某公司采用 2台(LBD2-10.29)防爆电动单梁起重机为4台乙娶生器加电石，可在中控室内通过视频远距离邑操作。电动葫芦的检修平台搭建在距地面5m高处，检修十分不便。 若带料斗过程中发生故障，则需搭建6m高的竹架才能检修。

电动葫芦在使用过程中频繁出现缺相现象；控制箱内导线震断、松动；继而发现主接触器的主触头经常性烧毁，每次新更换的主触头基本上维持不到1周时间又被烧毁；并且直接导致了卷扬电机的烧毁，而且主接触器和作为过渡作用的中间继电器有抖动跳跃现象，电机频繁起动。

1、故障原因分析电动葫芦采用单粱式、双电机、卷扬和行走电机分离的结构，同时出于对安全的考虑 ，电动葫芦的内部控制采用36V安全电压，大小 2只控制箱分别固定在电动葫芦本体的两侧。大控制箱 内装有 100A，36V西门子交流接触器2只；16A，36V西门子交流接触器 1只；100VA，380V/36V控制变压器 1只。胸制箱内装有 16A，36V西门子中间继电器 1只∝制元件通过M4的螺丝加平垫、弹簧垫固定在约2mm厚的钢板上，钢板用3只M6螺丝固定在控制箱内。

简单的对控制箱内部的元器件更换以及导线的紧固均没有起到彻底解决故障的作用。于是把故障分成2个明显的问题来加以讨论。

1.1控制箱内部导线故障经过现场观察 ，电动葫芦在使用过程中会受到多方面的震动影响：(1)加料时料斗与乙娶生器保护圈碰撞产生的震动；(2)行走与升降电机起动、停止时产生的震动；(3)乙娶生器振动器产生的震动通过料斗及钢索传递给电动葫芦；(4)控制箱的内部接触器吸合及释放时产生的震动；(5)底板用 M6螺丝固定未加弹簧垫，应上4颗螺丝的只上了3颗，螺丝孔洞加工时未完全对正。

应该说电动葫芦受到的来 自各方面的震动是造成控制箱内部导线松动、断线等故障的外因，而紧固件在设计 、加工和安装上的缺陷则是其内在原因。

1.2接触器及中间继电器抖动跳跃考虑到电石粉尘对人体的影响，电石加料有就地和远距离邑操作两种方式。远距离邑操作是操作人员通过中控室内的电视监控器用控制台上的十字开关进行电石加料操作。变配电室集中管理，电源与电动葫芦距离较远，而且中控室距离现场直线距离超过200m。电力电缆长度为230m；控制电缆长度为300m〖虑到远距离邑操作的用电安全，通过 100VA的控制变压器取主回路电源降压至36V安全电压；同时考虑到线路过长产生线路压降，在远控 回路中增加2只过渡用的中间继电器。用万用表测量启动时，变压器二次输出电压为27V，说明主回路电缆和控制回路电缆过长造成电机启动时(特别是在重载运行时)有较大的压降，而西门子中间继电器和接触器的动作保持电压经试验是29V左右，这就造成了重载启动时中间继电器 KA的释放、吸合的跳跃现象，使得主接触器触头频繁烧毁。

2、解决方法要减少线路上的压降，最直接的方法就是缩短控制电缆的长度 。

根据第 1个故障原因，如果将 2个控制箱从电动葫芦的本体上移至地面靠近电源箱，这样不仅对控制箱的震动消除了，引至2个控制箱的电缆长度将减少近80m。此状况下 ，KA保持时产生的线路压降为O.5%，KM动作瞬间的总压降为19.38%，即从理论上证实了将控制箱下移减短电缆长度，而降低线路上的总压降是可行的。

LJ L3辩3、实施效果实际应用后，减少了因接触器跳跃造成的主触头烧毁的情况。现在主接触器运行 1年多只更换过1次，而