机械天平示值变动性产生的原因及调整方法

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、 客观环境变化的影响1、温度的影响。精密天平必须在温度稳定的情况下工作，否则就达不到应有的精度。

均匀变化是指温度在-定时间里直线地上升或直线地下降。不均匀变化是指实验室各处温度不-致，并发生时高时低，此起彼伏的温度波动。周围温度不稳定时，对衡量的准确度也有影响，我们知道，横梁为了便于调整，刀子都用螺丝固定的，由于这些紧固螺丝受热受冷时，膨胀冷缩程度不同，应力变化也-样，特别是当螺丝材料和横梁材料不同时，这-变化则更大，同时严格地说，横粱材料总是不均匀的，因此当温度升高或降低时，两臂伸长和缩短也不-致。

2、震动的影响。震动可以使天平产生很大误差，特别是当衡量时，即使轻微的震动也是不许可的。这是因为稍许的震动就会使天平的零部件变位，其中尤其是横梁的制动系统，如有丝毫位移，造成读数变化甚大。

3、气流的影响。精密天平必须在严密封闭的框罩内进行衡量，避免气流扰动。有时天平读数游离不定，气流的影响就是-个因素之-，当横梁指针顺着气流方向摆动时，摆幅就大，逆着气流摆动，摆幅就校二、天平本身原因的影响当-台天平示值变动很大时，必须对其原因进行客观的分析。决不可把什么情况都归结到环境条件中去，往往在环境条件正常的情况下 ，引起变动的主要因素是天平机械结构失调或零部件发生变化所致。

1、零部件松动，粘结剂失效，螺丝松弛，使刀子位置不断发生变化 引起天平示值变动。应逐步检查横梁上的平衡螺丝，感量铊，刀座固定螺丝，微分标牌和指针连接螺丝，指针和横梁衔接螺丝，制动托架上支承锥紧固程度，光学系统中各个部件的固定状况等，如发现松动即应紧固之。

2、零部件缺损和刀刃磨钝，刀刃口有残缺或有齿，可将刀刃接触于-玛瑙平面对着光亮处来检查，若有透光点，即为刀刃缺口。

如刀刃缺口很小，又为数很少，则对天平变动性影响不大。刀刃缺损较轻者和磨钝，可取下研磨，重者应更换刀子。另外横梁和吊耳上的玛瑙支承如有裂痕，均能引起天平的变动，特别是在负荷下这-变动尤其显著，应想法消除裂痕。

3、零部件装配不正确或失调(1)三刀不平行。因为前后力臂不同，因而随着物体放置秤盘的位置不同，力矩也不同♀决三刀的平行性唯-办法就是用调角器进行检查。通过吊角，就可能得到边刀刃前、后角的差值，就可以通过调整边刀盒上的平行螺钉来缩短差值。如果所测得结果前、后角接近或相同，则说明三刀刃互相接近平行或平行。

(2)跳针。当天平开启关闭时，指针不能始终在-平面摆动，而是有往前跳或往后跳的现象。产生原因主要是中刀与中刀承的间隙不均匀，其次是边刀与边刀承间隙不均匀。调整时，可先把吊耳和秤盘摘除，开启天平。若指针往前跳则中刀缝前端小于后端，应调整支承锥。若指针往后跳则反之调整。

中刀缝调整均匀后，再将吊耳和秤盘挂上，若再发生跳针现象，则说明边刀缝不均匀，应调整两边刀的刀缝，使之刀缝均匀。

(3)带针。每次开启天平时，指针总是先向-边偏转，然后再回到摆动中心。原因是：某边的盘托太高或两边边刀缝不等，因而开启天平时，两边承重刀不能同时负荷，可调节盘托螺丝高低位置及托架上吊耳的支承锥。有的是上于支承锥及相应接触点不干净，开启天平时，即有-种粘附作用，而对横粱先拉-下，后在恢复正常摆动，将脏物清除即可。

(4)耳折及脱耳-启天平边刀垫和边刀接触时，吊耳即往-侧摆动甚至脱落的现象分别称耳折与脱耳。它能引起天平很大变动，但往往对于不显著耳折，人们还不易觉察出来。如果将秤盘、阻尼筒等摘除掉，再开启天平，若有耳折，就可以很明显地看出来了。对于耳折现象，调整方法是：可松动支承锥螺母，将支承锥左右移动即可。如吊耳向内折，可将支承锥反向往外移动，反之则往内移，消除脱耳后，再固紧之。耳折现象消除后，可能会使边刀缝发生改变，最后需将边刀缝调整均匀。

总之 ，对于机械天平来说，产生示值变动性的原因是多种多样的，还有许多如人员的错误操作，静电等原因都会使天平出现变动性。需要说明的是，当天平出现示值变动性时，要耐心、细致地进行观察、分析、找出原因，而千万不能在没找到原因的情况下盲 目去试探处理，这样会将维修程序搞乱，增加维修的难度。

上接第 68页4.2.1工作面过断层措施1.过断层方法1)调整采高法。当断层较小，断层上下盘顶底板之间的煤层高度大于设备允许的最小割煤高度时 (如图 1)，采取留顶煤或留底煤的方式降低采高先估算出工作面距断层前方所需要的过渡段，通过调整割煤高度来通过断层实际操作时采取留顶煤或底煤过断层 。通过断层后逐步见顶见底开采，恢复原采高，采煤机每刀留顶煤或留底煤的厚度通常为 l00～150mm。

It1，l1，、图1落差 H。很小1)挑顶窝底法。当断层落差较大，断层上下盘顶底板之间的煤层高度小于设备允许的最小割煤高度时 (如图 2)，如果工作面顶底板围岩比较松软时，采取挑顶或卧底使煤机截割围岩强行通过断，同时每刀挑顶或卧底量不得超过 150ram；如果工作面顶底板围岩坚硬，采煤机滚筒割不动时，必须对断层进行超前处理，可采取放震动炮挑顶或起底的方法。放炮时要注意炮孔距预计的挑顶后工作面顶板的距离，距离太嗅使顶板受到影响，增加工作面通过时顶板管理的难度。

图2落差 Hz较大2.施工方法：1)采煤机割近断层处时，应逐步减小采高，以减少破岩量和增加支架的稳定性，但是支柱要留有足够的伸缩量，以防压死支架。

2)当岩石硬度 f<4时，可采用采煤机直接割岩，牵引速度应减小，滚筒应低速选装：当岩石硬度 f≥4时，可采用深孔松动爆破技术进行松动岩石。

3)采用两个循环、-次爆破方式处理断层全岩段，-次打眼深度确定为 1.4m，炮眼为五花眼布置，装药量为 0.3kg，爆破后及时拉超前架支护顶板，这种爆破方式可保证每班正常割煤达到两个循环。

4)带压擦顶移架。断层带顶板破碎，移架时支架仍保持-定的工作阻力，使顶梁贴着顶板前移，以降低移架所造成的顶板破坏。

5)挑顺山梁。采煤机割煤后，如果新暴露出来的顶板在短时间内不会垮落，而在支架卸载前移时才有可能垮落，则采用挑顺山梁的方法。移架时先移顶板较完整处的支架，并在支架前梁上沿平行工作面方向架设 1～2根临时的木梁 (或废旧的轨道、铁管等)，以便挑住附近不完整的顶板，然后再移顶板破碎处的支架。

4.2.2瓦斯管理措旖为杜绝瓦斯局部积聚造成工作面事故的发生，通过全面分析研究和生产实践，采取了以下措施： 。

1)增加了工作面甲烷传感器的数量，加大对工作面瓦斯的监测范围，特别针对上隅角瓦斯，要做到实时监测。

2)加强机尾挂设风障管理。自工作面上出口向下 5m 开始至上隅角放顶线处挂设风障，风障用风筒布打设，随采面放顶线及时回撤并重新打设，保证过风量不少于总回量的20%3)上隅角安装瓦斯抽放系统。根据该工作面瓦斯涌出的不稳定性，为确保安全生产，增加了瓦斯抽放系统，在地面新设置-套瓦斯抽放泵站，通过加强对该工作面上隅角的-下转第 80页商品与质量 2013年第 1O期 81