拉姆齐MT2000型皮带秤测速故障现场快速处理

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拉姆齐MT2000型皮带秤测速故障现踌速处理孙 强秦皇岛港煤四期扩容工程的取料机使用拉姆齐MT2000型皮带秤，通过现巢装的称重传感器及速度检测装置将皮带秤现场的信号传输给皮带秤积算器，积算器内部自动将信号转化为物料流量。皮带秤的测速开关安装在取料机大臂，工作环境较恶劣，煤尘多、振动大，-旦速度检测装置损坏，则皮带秤无法正常工作，皮带秤测速故障处理时间较长且维修时必须停止作业，影响生产。

根据多年使用拉姆齐皮带秤的经验，生产中若皮带秤速度检测装置出现突发故障，可在皮带秤仪表上修改皮带秤速度给定参数，使皮带秤暂时正常工作。作业结束后，维修人员利用停机时间维修皮带秤测速装置，修复后再恢复参数原设置，这样可有效减小皮带秤速度检测装置故障给生产带来的影响。具体设置步骤：①利用仪表面板进入主菜单 2，按下SCALE DATA”键。②按下面板上SCROLL”键，翻动到-SC DATA SCROLL 10-”菜单。

③在该菜单 中按下CHOICE”键，将外部外部测速检测信号-Single rein”改为 仪表内部模拟给定正常速度 simulated”，按ENTER”键确认(皮带秤测速故障处理完成后 ，再用CHOICE”键将参数设置改回外部测速检测信号-single rem”即可)。

上述临时决速处理方法同样适用于地面皮带等其他使用拉姆齐皮带秤的设备。 W13.09-37作者通联：秦皇岛港股份有限公司七公司 河北秦皇岛市海港区新开里 10栋 4单元 3号 066000E-mail：qhdsq###163.eom [编辑 凌 瑞]铸铁零部件的- 种焊接方法赵顺利铸铁材料的零部件修复，-般都采用手工电桓完成，手工电桓操作有其简单、方便、快捷等特点。但针对不同的材料需要使用与之匹配的焊条，如果焊条选择不当，往往会在焊缝和基体交界的熔合处产生白口组织，白口组织硬而脆，塑性接近于零。焊接时，在没有采取其他辅助措施的自然冷却条件下，随着内应力的不断增大，零件表面容易产生裂纹。因此，正确选择焊条是铸件焊接的关键。

焊接前，在平常使用的低碳钢焊条(J422)上缠绕-层铜丝(或者修理电机拆下来的漆包线)，缠绕方法如图 1所示。

铜丝缠绕的密度根据铜丝的直径而定，铜丝直径大，缠绕疏-些，铜丝直径小，缠绕密-些。焊接方法与平时手工电桓铸铁方法相同。由于铜的比重大，当焊接起弧时，铜丝迅速熔化，随电弧熔池铜丝 焊条图 1溶人焊缝中。铜具有较好的伸缩特I生，易塑性变形，铜的结晶细小紧密，具有良好的导热性和塑性。焊缝加入铜元素后，改变了焊缝处材料的性能，可避免裂纹产生和零件变形。对于形状复杂的零件 ，采用这种方法施工，优越性更加明显。 Wl3.09-38作者通联：牡丹江市金川机械制造厂 黑龙江牡丹江市西安区邮政局 35号信箱 157000E-mail：zhaoshunli1955###126.corn [编辑 李 波]铣床铣头体与法兰盘结合部位漏油处理吴 敬1台XK5032数控立式铣床，铣头体与上部法兰盘结合部位经常发生漏油现象，尤其在机床加工工件时更为严重～铣头体拆下检查，发现法兰盘上的直径5mm油孔与相对应的铣头体上的直径 5mm油孔之间错位 ，油孔面积缩小 ，通油不畅，润滑油向法兰盘与铣头体结合面渗透，导致润滑油向外流出。

另外，加工工件时 ，由于振动作用，加剧 了结合面上润滑油的l蚕 设备管理与维伍 2013№9渗漏。

将法兰盘拆卸下来，用扩孔钻将法兰盘直径 5mm的油孔端部扩成 120。凹形窝，同时在铣头体油孔端部进行倒角处理 。图 1为改进前后铣头体与法兰盘油孔结合部位示意图。法兰盘上油 孔面积扩大 ，使油孔 法兰盘体改进后 改进前图 1 改进前后的油孔对比流进来的润滑油顺畅地流进铣头体，漏油现象得以消除。

W 1 3.09-39作者通联：沈阳理工大学应用技术学院 沈阳市和平区海口街 42号 110005E-mail：wujingab###yahoo.eom.en(编辑 利 文]