机械式清除冰雪机械的保养和检修

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Discussion on maintenance and repair of mechanical snow removingmachineryzHANG Jian(Heilongfiang Province Heyi Road Management ce，Yichun Heiloniang 153000，China)Abstract：Because of climate in our country，many cities in the winter comes，accumulated a lot of SnOW and ice onroads，impact on road safety.Mechanical snow removal method for basic have UO side efects，SO widely used，and the mechanical removal of snow and ice mechanical maintenance and repair is becoming more and more atention by people。

Keywords：city；mechanical；maintenance1 常用道路机械式清除冰雪机械的分类及特点首先我们来看看常用道路机械式清除冰雪机械的种类，它-般包括铲刮式、刷扫式、螺旋集学式、铲剁冲击式以及旋切或者冲击旋切式等方法。然而这些道路机械式清楚冰雪机械的特点有除净率、清除冰雪的速度--在-定的速度和时间下所清除冰雪的体积、适应性--冰雪自然积累的厚度和体积的大孝除雪能力--最大程度清除冰雪的体积和数量的多少、还有就是路面的保护性的特点等方面。

根据上面总体的概括，我们可以归纳现在最常见的道路机械式清除冰雪机械的种类 ，大体分为五种，它们各自的具体特点如下：(1)铲刮式清除冰雪机械，该方式的操作方法主要是在大功率的车的前面安装驱动底盘，可以把有-定厚度或者是很厚的路面的积雪以及被压实的冰雪-次性的粉碎和清除干净。

(2)刷扫式清除冰雪机构，这种方法对于比较薄被压实的冰雪和融化了路面薄冰有很好的清理作用 ，但是它清理的毛刷是比较柔软的，只可以清洗-定厚度的积雪，这是它不足的地方。

(3)螺旋集雪旋抛式机构，也可以清理-定厚度的积雪和压实积雪。但是这种方式对路面要求较高，首先路面要平整，因为这种方法清理使得螺旋板磨损的快，那么对于路面的建造也有-定的损害。

(4)滚轮旋切式冰雪破碎机构，这种方法是利用类似与金属经过切削或加工·后的圆柱形的铣刀进行清理，把路面上的冰雪-层层地捣碎，更便于路面的清理。但是铲刀方面磨损较收稿日期：2013-03-10作者简介：张健(1965-)，男，黑龙江双城人，大学本科，工程师，主要研究方向：养护机械保养与维修。

(5)铲剁式冰雪破碎机构，这种方式也是用于-定厚度的压实冰雪或较薄的坚硬的冰雪 ，破冰速度较慢 ，而且使用时还要加强路面的保护措施。

2 机械式清除冰雪机械的保养机械式清除冰雪机械由于工作的环境比较恶劣，所以为了使机器能够更有效，长时间的工作，必须注重对其的保养。

该机械的日常保养，-般有日保养和周保养，又称El例保和周例保。

2.1 日例保所谓日例保就是指当天管理设备的人员 ，要认真做好每日的工作流程 ，包括班前的准备工作、班中的注意事项以及下班后的任务。

(1)班前的准备工作，先理解图样资料 、再检查轮换班的记录、然后清理设备、最后按规则给机器润滑和加油。还要检查手柄的位置和需要手动的地方是否正确 ，可否正常运作 ，保护措施是否到位。低速运作机器从而检查机器工作是否正常，润滑、冷控是否可行。

(2)班中注意事项，注意机器运作的声音 、机器的温度、压力 、液位、液压、电气 、气压情况、仪器显示、安全措施等方面是否到位。

(3)下班后的离开任务，关闭电源，将所有的手柄归到零，把设备上面的铁削、垃圾清理干净 ，以及设备上面的污渍也要擦干，还要加油。清扫工作的地方 ，整理文件，填写工作报表，处理好交接程序。

22周例保所谓周例保是指工作人员每周末都要对设备进行保养 ，时间大约为两小时，对于大的、精密的设备时间为四小时。

(1)首先要保持整个室内的干净，清理工作的地方，对于第 40卷第 5期 张 健：机械式清除冰雪机械的保养和检修 153外面的设备和导轨以及各传动部位都要认真清洗，使整个室内都很干净 ，没有锈蚀。

(2)通过对传动的调节，从而观察各个机器运作的时候是否存在技术情况、设备的松动，从而调整配合间隙。检查安全和保险措施，以便机器运作正常和可靠。

(3)对于液压润滑要清洗防尘毡和油线 ，而滤油器 、油箱要及时加油或更换油 ，检查液压系统，使得油的质量更有保障，油路通顺，没有测漏。

(4)对于电动机，蛇皮管的表层要保障其干净和完整 ，检查绝缘和接地装置。

另外 ，也应注意-下保养问题 ：(1)头等保养：对于那些时不时就需要润滑保养的设备 ，及时的给关键部位添加润滑油 ，例如钙基润滑脂、齿轮油、机油等润滑剂 ，对于需要添加的润滑单位、数量、类型以及其方式都要严格的按照说明来进行。

(2)次等保养：对于-些防腐设备要进行调整和强化，需要设备员和修理员来进行，稍简单的由跟机操作人员负责。

(3)三级保养：把总成拆开清洗 ，消除故障，由设备员机修班负责。

3 机械式清除冰雪机械的检修为了保证机械式清除冰雪机械能够正常工作，及时清除道路冰雪而保证交通的正常，必须对其进行定期的检修工作。

检修的内容包括：(1)零件检验。关于零件的精准度的检验，包括的有零件的尺寸、外形方面的检验；零件表面质量的检验：如表面粗糙度、表面损伤及其它缺陷等；零件的关于力学方面的检验：包括零件的坚硬度、承载力度、平衡度以及弹簧的强度等方面；零件隐藏缺陷的检验：如空洞 、加渣、微观裂纹等。

(2)装配检验。如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量；并列轴间的平衡度、前后轴问的同轴度等等。

(3)整机检验。整机检验即整机技术状况的检验。主要内容有机器的工作效率 、动力的工作效率等方面，具体的检测方法有下面几种 ：① 检视法 ：通过眼睛的观察，手部的触摸 ，耳朵的听力来感受和判断，十分的方便和可行。②测量法：因为零件的经常性的使用导致它本身的尺寸和外形有所变化，从而影响技术方面的工作效率，导致下降。通过运用测量工具对零件进行测量，参照规定，来判断该机器是否继续使用或者修改，甚至报废。比如对于滚动轴承间隙的测量、温度的测量、齿轮的磨损情况以及弹簧性能的大小等方面的测量。③探测法：对于零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测。

对于保证修理质量和使用安全具有重要意义，必须认真进行，主要有以下-些办法：①渗透显示法 ：将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后将表面擦干，撒上-层滑石粉，然后用小锤轻敲零件的非工作面，如果零件有裂纹时，由于震动使浸入裂纹的油渗出，而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。②荧光显示法：这种方法是先清洗干净零件的表层，在用紫外线灯对它进行照射约十分钟，使零件的颜色渐渐变成深紫色，再把荧光液涂到零件上面，那么缺陷的痕迹处就会有黄绿色的标志。③探伤法：磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。

总之，在关于探讨机械式清除冰雪机械的保养和检修方面，我们还有很长的路要走，现在的-些工作也就仅仅停留与表面，还需要我们大家共同努力，做进-步更加深入的研究 ，结合我国的实际情况去探索和发现。同时，对已有的设备，我们要注重对其的保养和检修。

(上接第 144页)4 零件的加工工艺性分析此零件是阀体 ，主要加工面是外圆、内孔 、端面、阶台孔 、内螺纹和沟槽等，而且加工的内表面比外表面多，就带来了许多困难 ：(1)孔加工是在零件的内部进行，切削情况不易直接用眼睛来观察；(2)切屑不易排出，冷却液难以注入切削区域 ；(3)当加工时，壁厚比较薄，加工时容易产生变形；(4)内孔的测量要比外圆难，尤其是凶。

就阀体零件来说：(1)该工件是以左端面和轴线为基准，根据基面先行的原则，第-道工序应以右端面外圆定位加工左端面及内孔。

(2)因阀体零件的壁厚较薄，在各道工序夹持工件时应注意防止变形。

(3)该工件内孔 20和 35有同轴度要求，所以在加工时 中20、中35应在-次装夹内完成加工。

(4)该工件螺纹孑L 4-M12对 中35的轴线有位置度要求，所以在加工4-M12螺纹孔时，应设计专用钻模，才能保证位置度的要求。

5 安排加工工艺路线在拟定工艺路线时，工序集中或分散的程度，主要撒于生产规模 、零件的结构特点和技术要求 ，有时，还要考虑各工序生产节拍的-致性。-般情况下，单件小批生产时，只能工序集中，在-台普通机床上加工出尽量多的表面；大批大量生产时，既可以采用多刀、多轴等高效、自动机床，将工序集中，也可以将工序分散后组织流水生产。批量生产应旧能采用效率较高的半自动机床，使工序适当集中，从而有效地提高生产率。

阀体零件的加工工艺路线安排如下：(1)铸造毛坯；(2)时效处理；(3)车左端面，粗、半精、精镗孔 中35、 43、 50；钻、粗铰、精铰 中20；(4)调头，车右端面，车孔 中28.5；车右端外圆表面，倒角；车 M36 X 2螺纹；(5)车上端面，镗孔 中18、qb22、中26，车 中 孔 24-3；车 M24螺纹；(6)钻-攻 4-M12螺纹；(7)铣凸台；(8)检查；(9)包装入库。