DH-80空气压缩机轴承振动原因分析及预防措施

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离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩和输送气体。其主要由转子和定子 2部分组成。转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和-部分轴封；定子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、进气管、排气管等装置。当叶轮高速旋转时，气体随着旋转 ，在离心力作用下，被甩到后面的扩压器中，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断被吸人并甩出，从而保持了气体的连续流动。离心式压缩机具有以下优点：结构紧凑，尺寸小，重量轻，排气量范围大；排气连续、均匀，不需要中间罐等装置；振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基逮，运转可靠，寿命长；除轴承外，机器内部不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体；转速高；大排量时效率高，节能降耗能力强；维修量小，调节方便。因此，离心式空气压缩机具有较为广阔的应用前景。

1 离心式空气压缩机工作原理离心式空气压缩机属于速度式压缩机，在用气负荷稳定时工作稳定可靠。离心式空气压缩机通过高速旋转的叶轮离心加速，增加了压力，实现了机械能向气体的静压能和动能的转化。气体在流经扩压器的通道时，流道截面逐渐增大，前面的气体分子流速降低，后面的气体分子不断涌流向前，使气体的绝大部分动能又转变为静压能，也就是进-步起到增压 的作用。从这里可以看出，叶轮对气体做功是气体压力得以升高的根本原因，而叶轮在单位时间内对单位质量气体做功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的，圆周速度越大，叶轮对气体所做的功就越大。

2 DH-80空气压缩机轴承振动原因分析及预防措施2.1 转轴振动值过大DH-80空气压缩机转轴是高运转部件，空压机系统内每级转轴都装有振动探头，可以实时监测其径向振动情况。若轴振动值增大，主要是因为转轴长期运行，导致磨损严重，或叶轮损坏造成转动不平衡，从而产生轴承振动。

预防措施：严格按照空压机操作规程操作，这对保护轴承很重要；使用合格的润滑油，禁止让轴承过热运转；严禁杂物进入空压机内；定期做听、看、摸检查，提前消除隐患。

22 气体冷却效果降低空气压缩机内部气体冷却采用水冷式 ，在投入使用初期 ，接入的冷却水是 自来水，运行-段时间后，气体冷却效果就会下降。这主要是因为冷却水系统管壁结垢或堵塞。

预防措施：将高性能除垢试剂加入到冷却管中，经过-定时间的浸泡，再利用高压水枪对浸泡后的管壁进行强力冲刷，从而达到除垢的目的。但除垢方法不能经常性使用 ，因为会使冷却水系统管壁受到腐蚀，影响冷却水系统的安全。所以，以不易结垢的水源(处理过的软化水、提纯后的蒸馏水等)来充实冷却水系统较好。

2.3 冷却用油温度过高空气压缩机内部依赖润滑油进行冷却，润滑油又是通过外部的冷却水进行冷却。由于空气压缩机的运动会不断升高润滑油的温度，-旦润滑油的温度超过零部件的耐受温度，就会损坏零部件。

预防措施 ：选用高质量的冷却用润滑油，经常性清洗油过滤器 ，保持润滑油各项指标-直处于合理的范围内，使润滑油能够始终发挥作用；同时，要定期对油温探测装置进行校核，发现问题及时更换 ，以免因监测不准而发生事故。

2.4 喘振问题喘振是空气压缩机特有的现象 ，主要原因是：当空气压缩机转速低于-定值时，空气就会从排气端倒灌入空气压缩机中，倒灌气体与压缩机排 出气体相冲击 ，就会产生喘振现象。

喘振现象严重时，会损坏空气压缩机相关部件。因此，必须做好预防工作≌压机设计时已采用控制进气阀和旁通阀开度的方法来有效控制喘振的发生，即用旁通阀开度来控制气体的流量，但在迅速关闭出口阀的同时，由于旁通阀打开速度不够快，仍会使空压机发生喘振。

预防措施 ：要进-步提高操作的规范性和合理性，并综合采取多种措施 ，有效防止喘振现象的发生。

2.5 空气过滤器滤网堵塞空气过滤器滤网堵塞是经常出现的问题，原因是大气尘埃被滤网过滤下来≌压机连续运行几天就可能积满灰尘，过滤器滤网堵塞后，空气进入通道会变得不顺畅，很容易产生噪声，同时也会引起振动。此状况长期得不到改善，会导致过滤网破损、系统振动加剧等问题。

预防措施 ：可以将空气过滤器滤网定期拆卸下来，用相关的干燥清扫工具进行清理，恢复滤网的原有功效。-般情况下，滤网经过多次清理后容易破损，这时必须更新滤网，保证系统正常工作 。

2.6 超常规振动和噪音如果空压机上某些部件出现故障，或是出现螺丝松动等问题，会引起系统的振动和噪音。通常来讲，操作人员通过对超常规振动和噪声可推断出相关故障。(1)驱动电动机运行不稳定、轴的对中状态改变都会产生异常振动和噪声。(2)缸与活塞之间由于润滑不到位会产生振动，相关联接件结合不紧密也会导致振动的发生。(3)排气阀片折断、阀弹簧松软或损坏、负荷调节器调得不恰当等均可在阀腔内发出撞击声。(4)空气压缩机安装时轴承装配不当、润滑不良较易引起振动，如果轴颈或轴肩台加工不良、轴颈弯曲、 (下转第63页)机电信息 2013年第 12期总第366期 61其处于-个安全的工作环境。

2.5 分、合闸故障及处理方法(1)合闸速度过低。这往往会使触头出现熔焊的现象，主要是合闸的时候容易被击穿。主要原因在于合闸弹簧老化变形或者合闸弹簧没有调整到较为合适的状态。处理方法：务必要增大操动结构合闸动力和储能，可以通过将合闸弹簧长度拉长来实现。

(2)合闸速度过高。这往往会使合闸动力大幅度增加，灭弧室的机械寿命也随之大幅度缩短。主要原因在于合闸弹簧老化变形或者合闸弹簧没有调整到较为合适的状态。处理方法：务必要使操动结构的合闸动力和储能减小，可以通过适当调整合闸弹簧长度来实现。

(3)分闸速度过低。这往往会使开断失常，触头使用寿命大幅度缩短，介质强度恢复缓慢，进而产生严重的过电压 ，对于灭弧也极为不利。主要原因在于分闸弹簧老化变形或者分闸弹簧没有调整到较为合适的状态。处理方法 ：增大储能，可以通过拉长分闸弹簧长度来实现。

(4)分闸速度过高。这往往会使分闸反弹幅值增大 ，触头使用寿命大幅度缩短，分闸冲击力增加，进而使机构部件受到损害，甚至还可能会产生过高截留过电压。主要原因在于分闸弹簧老化变形或者分闸弹簧没有调整到较为合适 的状态。处理方法：减小储能，可以通过适当调整分闸弹簧长度和利用分闸缓冲器来实现。

(5)分闸反弹幅值过大。这往往会使触头的机械寿命大幅度缩短，使触头熔焊或烧损，还可能在断路器分闸时造成电弧重燃，甚至出现过电压。主要原因在于机构部件老化变形或者Zhuangbeiyingyong yu Yanjiu◆装备应用与研究- 分闸弹簧没有调整到较为合适的状态。处理方法：旋人接触行程调整螺栓，以减杏触行程。如果三相分闸反弹幅值-致，且需要调整，那么就调整机构输出杆长度以减杏触行程，使分闸反弹幅值不大于 3 mm。

3 结语高压真空断路器是-个较为关键的开关设备，它能够在电气设备或者电气线路发生故障的时候，及时将运行中的电网与出现问题的部分切断，清除故障，纠正不规范的动作。本文分析了高压真空断路器的特点 ，对其常见故障进行了分析 ，并提出了相应的解决方法，具有-定的参考价值。