聚丙烯螺杆压缩机修复过程及结构特点

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聚丙烯GB350螺杆压缩机型号为VML-40，德国某公司制造。该公司为了技术保密，在出售设备时，没有给任何技术资料，这给我们 日常维护和检修带来了许多麻烦 。2012年螺杆压缩机入口进入了异物，设备停车。转子磨损情况如图1所示∩以看出，转子磨损很严重且都集中在吸入口处 。

图1 转子磨损情况1修复方法探讨此螺杆压缩机价格昂贵，转速高，如何修复转子成为急需解决的问题。曾设想用焊接方法修复，但电焊存在输入热量大、稀释率高、工件易变形、效率低、对施工人员技术要求高、可修复工件种类少等问题，难以满足高效快速维修的要求。此螺杆压缩机转速在10000转以上，转子几何形状复杂，加工精度要求非常高，因此放弃使用电焊。电刷镀技术主要用于小面积、小深度的修复；热喷涂技术适合对表面粗糙度要求不高的耐磨耐蚀涂层的制备，存在结合强度较低、孔隙率等局限性。经过综合考虑，最终决定用激光熔敷修复技术。

1.1激光熔覆修复技术原理激光熔覆通常采用预置涂层或喷吹送粉的方法加入熔铸金属，利用激光束聚焦能量极高的特点，在瞬间将基体表面仅微熔，同时使基体表面预置的熔覆层金属粉末 (与基体材料相同或相近)全部熔化，当激光离去后快速凝固，获得与基体冶金结合的致密覆层，从而达到零件表面恢复几何尺寸和表面涂层强化的目的。激光熔覆技术可以解决振动焊、氩桓、喷涂、镀层等传统修复方法无法解决的材料局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证等问题。

1.2激光熔覆修复技术的特点激光熔覆层与基体为冶金结合，结合强度不低于原基体材料的90%。基体材料在激光加工过程中仅表面微熔，微熔层为0.05～0.1 mm。基体热影响区极小，-般为0.10～0.2 mm。熔覆层与基体均无粗大铸造组织，熔覆及其界面组织致密、晶体孝无孔洞、无夹杂裂纹等缺陷。激光加工过程中，基体温升不超过800℃，激光加工后无热变形。激光熔覆技术可控性好，易实现自动化控制。激光熔覆层组织为由底层、中间层及表面层组成的各具特点的梯度功能材料，底层具有与基体浸润性好、结合强度高的特点，中间层具有-定强度和硬度、抗裂性好的特点，表面层具有抗冲刷、耐磨损、耐腐蚀等特点，因此使修复后的设备在安全和使用性能上更有保障。

1.3转子修复将损坏的转子交给具备激光熔敷技术的修理厂家进行修复，要求厂