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深入探讨农业机械零件的修理方法

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  • 发布时间:2014-11-02
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农业机械上的-些配合件都有-定的配合尺寸技术要求,如果农业机械的零件损坏以后,几何形状尺寸变化不大,可以利用调整换位继续使用。这种修理方法的特点是不对现有使用零件进行任何加工。调整法原理可以从图1的示意图看出:当轴颈和轴承开始工作时,二者配合的正常尺寸间隙为s 常,偏心距为e 。经相当长时间工作以后,磨损到最大间隙s默,这时距几何中心的偏心距值也增加到e:(图1b),轴承的润滑条件变坏,并受到较大的冲击载荷,不允许再继续工作下去。如果磨损后的轴颈尺寸还没有超过零件本身的技术要求(如不圆度、硬度等),那么就可以用调整间隙的方法,恢复原来要求的配合尺寸关系,而继续工作下去。如图 1c那样,撤下-定数量的垫片之后,可以满足正常间隙s 的要求,从而保证配合件不致于遭受过大的冲击载荷,同时也改善了润滑条件,所以能够继续使用。有许多农业机械零件,在设计结构上就考虑了这种调整方法。例如,圆盘耙的间管轴承、播种机圆盘开沟器的电外锥体处、谷物联合收割机逐镐器曲轴轴承等部位,都安装了调整垫片。调整锥形滚柱轴承间隙和张紧轮的紧度,也属于这种原理。

拶 蹦a)开始工作时 b)磨损到最大间隙 c)调整后圈1调整法示意图换位法是将已磨损的零件变换-个方位,利用零件未磨损或磨损较轻的部位继续工作。例如有些整体式滑动轴承套磨损后,不能用调整撤垫片改变它们之间的配合间隙,但是将滑动轴套转动90∏以后,同样可以重新安装使用,和调整法道理相似地改变了配合间隙。图2a表示在静止状态轴受重力作用处于垂直轴承的位置。图2b为轴转动时工作状态轴转动后带起润滑油,使轴浮起,轴的中心向左往上沿近似圆的抛物线方向运动,轴承磨损主要出现在左下方,轴与轴承的工作间隙S 在轴与轴承中心连线的右上方。图2c表示轴与轴承磨损后出现最大间隙S默的情况。图2d表示将磨损的滑动轴承改变90角度重新安装后的情况,此时的工作间隙s 显然小于S 女,工作条件得到了改善。

a) b) c) d)a)静止状态 b)工作状态 c)出现最大间隙的情况 d)换位后情况图2换位法示意图在农业机械的零部件中,除整体式滑动轴承套外,许多对称的轴、齿轮、链轮、套筒滚子链链条、轮胎等,都可以用换位法修理。

2 修理尺寸法在汽车拖拉机的修理中,有许多零部件都规定有相应的修理尺寸,并备有-定修理尺寸的配件,例如,东方红-75(54)拖拉机的气缸磨损后,可以按修理尺寸镗磨直径加大0.25、0.5、0.75、1.0或 1.25mm,同时配用相应加大尺寸的活塞与活塞环等。当前农业机械的修理还没有建立起来这种完善的体系,只是有些农业机械的零件也参考汽车拖拉机的修理尺寸方法,制订了-些修理尺寸,但是没有定型生产配件;例如,有些农业机械的轴、套等,可以按修理尺寸法加工,然后 自己制造配件。另外,根据农业技术要求的情况,还对某些农业机械工作零部件的兀侗形状尺寸,作出修后于 侵 小尺寸的规定。例如,播种机圆盘式开沟器的圆盘新品直径为350mm,修磨后的允许最小直径为325mm; 收割机的刀片,修磨后在其高度方向最大减少量不能超过9mm。这些规定在实际修理中都取得了-定成效,但是各种农业机械零件的修理尺寸标准,目前大部还没有统-制订,有待于今后进-步研究。

3 附加零件法附加零件法是用-个特别的零件,装配在零件磨损的部位上,以补偿零件的磨损,恢复它原有的配合关系。

采用附加零件法的优点,可以在不破坏原来零件材料胜质的基础上修复磨损量较大的零件,只要加工可靠,就可以保证修后零件的质量。当附加零件在工作中再次磨损超限以后,在修理时还可以重新制作新的附加零件用来更换前者。因此这种修理方法能够节省大量材料,提高了原基本零件的寿命,所以在能够采用附加零件法修理的零件,应该尽量采用这种方法。但是附加零件法对零件的加工工艺要求比较高,特别是有些零件受材料强度和结构上的限制不能加工,因而也有-定的局限性。

在农业机械修理中,转动件的端面、外径、内径磨损,座孔磨损,滚动轴承镶套代用,薄弱件的加强等,常采用附n嘱 程 修理。

4 更换零件法与局部更换法当零件损坏到不能修复或修复成本太高时,应该用新的零件更换,叫做更换零件法。各厂生产的农业机械都按该机的常易磨损零件情况,带有-定数量的备件,农业机械供应部门也常专门经售这类零件。但-时短缺的零件,多半都由修理单位重新制造。

如果零件的某个部位局部损坏严重时,而其他部分还完好,也可以将损坏部分去掉,再重新制作-个新的部分,用焊接或其他方法使新换上部分与原有零件的基本部分连接成-整体从而恢复零件的工作能力,这种修理方法叫作局部更换法。

在农业机械修理中,如调节齿板磨损、齿轮或链轮断齿、花键轴端头磨损等,经常采用局部更换法修理。

5 核复尺寸法恢复尺寸法在农业机械修理工作中是应用比较广泛的修理方法,它通过焊接(电焊、气焊、钎焊)、电镀、喷镀、胶补、锻、压、车、钳、热处理等加工方法,将损坏的零件恢复到技术要求规定的外形尺寸和性能。根据不同零件的不同损 睛况,可以采用-种或几种加工方法,在选择对某-零件的修复工艺时,必须考虑它的经济胜和工艺效果〖虑经济陛就是要降低修理成本,-般修复零件的费用约为原价格的5% O%左右,不能接近或超过原零件的价格;为此要尽量根据现有设备的条件、就地取材,使用最简便的工艺方法修复零件考虑工艺效果就是要达到零件规定的技术要求,这也是修复零件的最终目的,因此在整个修复工艺过程中不能破坏零件的形位精度,不能降低零件表面的硬度和耐磨陛;不能使零件基体金属组织发生变化和产生有害的残余应力;不能影响零件修复后的加工。

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