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工程机械液压系统的故障诊断与维修

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  • 发布时间:2014-09-26
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随着工 程机械 的发展 ,液压 系统 在工程机械 行业 中得到广泛的应 用 。但液 压系统不像 其他机械 那样故障现 象直观 ,液压系统的故障特 性较 为隐蔽 、不确定性 ,这给我们在工程机械液压系统故 障排查带来了诸 多的 不便和 困难 。在以往对 于液压 系统故障诊断方法更多的是依靠人工去巡查和定期的 点检的 方法去处理 ,伴 随着检测技术、计算机信息技术的高速发展,更多的智能化 故障 检 测方 法在 液压 系统 中 得到应用 ,使液压 系统 故障检测 更行之有效 。

1 液压系统故障特征1.1试制液压设备调试阶段相关液压故障在这个 阶段其故障存在概率相对 而言较高-些 ,故障所表现的相关特征现象较多并且复杂。造成故障的原因与设计 、制造 、装配有很大关联 。在这个阶段其常见的系统故障有:(1)管路连接错误出现执行元件动作方向相反。(2)管路连接处漏油严重 。(3)执行元件运行速度不稳定。(4)液压系统吸油不畅或系统存有较多空气的原因造成噪音较大。(5)调压阀等阻尼孔被赃物堵塞 ,使系统调压失灵。(6)液压元件选用不当,选用的阀压力等级及流量等级不够。(7)油箱容积不够或冷却器选用不当,造成油液升温较快。

1.2液压设备在运行初期的相关液压故障在这个阶段体系统故障现象主要有:(1)管路连接处及其阀体安装结合处由于设备震动出现松动的现象。(2)由于密封圈的质量不好及其在装配过程中不合理,使密封圈在较短的时 间里出现损坏,出现接头连接处及其 阀体 安装结合处漏油。(3)液压管路 中的-些毛刺 、杂物 、颗粒随液压油的流动 ,会出现小通径管路或者是阀体局部被堵塞 ,使之出现 系统 工作压 力不稳以 及运动速 度发生相关变化。(4)在部分工况下因为负载高或环境散热的条件不佳引起油温升高,使工作介质的粘度发生了-定变化 ,引起局部泄漏、工作压 力和速 度不稳定 。

1.3液压设备运行中后期的相关液压故障液 压 设备 在 此 阶段 故 障 率上 升 率 较高,动力元件、控制元件及其执行元件磨损有所严重 ,内外泄漏量都有所增加 ,系统运行效率明显的降低 。这个阶段 ,应该对液压系统和液压元 件进行 全面检查 ,需要对磨损严重的液压元件进行更换及其更换相关的密封元件,对相关的过滤器进行清洗或更换,并时常检测液压油的污染程度,并适时更换液压油,保证系统的清洁度。

2 故障诊断的步骤与方法2.1故障诊断步骤(1)清楚设备运行的工况。对设备运行的特 点顺序等 工况要 了如指 掌 ,这样才能为以后 的故障分析奠定基 矗(2)熟悉设备液压 系统原理 。在查找故障之前 ,要对液压原理充分 了解 ,熟悉系统各部分相关参数。在得知液压故障时,能及时查找 出该故障体现在液压系统原理 的哪- 部分 ,并进行初步分析 。

(3)到现场 了解情 况。亲 自到现场 了解故障情 况 ,向其他 相关知情人 员询问相关情况 ,了解产生故障部位及其现象。在允许操作或能操作情况下亲 自试验,初步从系统压 力、工作噪音 及其表面 泄露情况进行分析 。

(4)故障分析诊断。根据对现场情况的了解 ,并综 合液压原理进行分析 ,归纳 出出现故 障的可能性方面 。

(5)组织实施。在制定完处理方案后,对设备 故障进行处理 实施 。根 据 自己指定的方案尽量由简到难进行实施 ,以避免不必要的无用功付出 ,减 少故障处理时间 ,提高效率 。

(6)总结经验。对 已经处理完的液压故障进行总结及其记录,以便在以后出现相类似的问题能够及时准确进行相关的处理 l。

2.2故障诊断方法根据 我长时期 对液压方面知识的掌握和总结理 ,将液压 系统故障诊 断具体 归纳为:看、问、听、摸的液压故障诊断方法。

②结 合液压原 理及结算所得的相关参数 ,观 察压 力表和 各测压 点所测得数值知否异 常。 。

③观 察油 箱油位 是否 正常 ,油是 否变质 ,油是否含有大量气泡 ,吸油、压力油路 、回油路过 滤器是否清 洁④观察各管接头连接处、油缸端盖处及阀体 配合连接处 是否有泄露 。

⑤看 液压缸活塞杆或工作 台等相关运动部件在运行时有无跳动或者爬行等现象出现 。

①问操作者是 否按规定正常操作及故障发 生时 的状况 。

②问之前 是否调节 过节流阀、减压 阀、溢流 阀及 泵调节阀等液压原件 。

③问吸油、回油、高压过滤器滤芯是否更换过,液压油污染程度怎样,是否定期进行 更换④问发生事故前对密封件或液压件是否更 换过 。

②听听在换向阀幻想的时候,是否有较大的冲击声音;油缸活塞是否有撞击缸底 的声音 。

①用手触 摸液压 元件 、泵外 壳体及油箱表面温度感觉其温升状况。

②手摸运动部件和管子,感觉部件及管子是否高频率振动。

③当执行 元件低 速运 动时 ,手 触摸 工作台 ,检验有无 爬行 ”现象 。

2.3查定故障部位的方法为了旧 能的使得相关设备在实施 了修理之 后可 以快速的 参与工作安 排 ,所 以针对机械设备 所开展 的定期检修和故障排除也是十分必要的 。因此在这种情 况下 ,经常针对相关方 面的常见故障现象以及排除方法进 行搜 集 、整理 以及积 累方面 的经验积 累是十分 必要 的 。

2.4建立故障档案从另外-个角度上讲 ,故障”档案的保存应当是作 为设备 维修工作的-种最原始的资料记载,这-档案的存在可以对于设备的整个运 行以及故障的发生状况进行- 个详实的记载,同时对于其在以后的使用 中起 到很 好的促进 作用 ,同时更 是开展相关方面故障管理的-种有力依据。

3 结语总之 ,在开 展工程 机械液 压 系统故障的检查 与维 修时 ,应本 着先 了解结 构及原理 ,在思路 清晰 ,确保 无污 染的前提下 ,按照由简到难,先外后内”的原则有序进行。

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