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SO2鼓风机主轴泄漏处理实践

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  • 发布时间:2014-08-15
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· 22· 硫 酸 工 业 2013年第4期时较长,而且如遇恶劣天气难度将进-步加大,耗时更长。

如最近的-次接地故障发生在 2011年6月下旬,出现在至罐区电伴热液硫管道上。这段时问上海恰逢梅雨季节,这给故障的排除带来了很多困难,前后共用了7 d时问才修复完毕。但修复后虽各测温点的温度都已达到正常值,管道仍未能打通。这说明管道中还存在局部低温部位,因为只要有-处温度低于硫磺的熔点 119℃,整根管道就无法打通。这些低温部位可能是由于保温层损坏而造成的,也可能是由于保温层进水而造成的。又经过约 5 d的排查,才终于找到几处保温层破损和进水处。修复破损保温层、更换进水保温层后,管道最终打通。发生此次故障后,为了防止保温层再次进水,在硅酸盐保温层的外部又涂覆了-层玛蹄脂,以增强防水性能。

4 确保电伴热管道长期有效运行的要点从高桥分公司电伴热液硫管道多年的运行情况来看,除了优良的设计和正确的安装这 2个重要因素外,保温层的质量和防水性能是确保电伴热管道长期有效运行的关键。

对于保温层的安装应注意以下几点:a.垂直管道的搭接要正确,-定要上搭接盖住下搭接;b.在搭接处必须采取密封措施;C.对所有容易渗透的死角(如吊杆)要采取防水处理;d.对不规则的边缘(如过滤器、阀门等)也要采取防水处理。

此外,定期的检查和维护必不可少。应定期检查管道保温外观是否完好,如有破损应及时修复;定期检查防水点的防水性能,如发现防水材料老化失效应及时更换或补充;定期检查接线盒是否完好 ,接线盒 内是否有受潮现象,元件是否完好。

5 结语电伴热液硫管道如果安装、维护得当,其运行是安全可靠的,也可达到较长的使用寿命。但如果安装不当或缺乏必要的检查维护,尤其是保温层进水后会发生严重的故障,缩短使用寿命。因此,运行及维护人员应定期检查,发现问题后及时解决,以保证电伴热系统安全可靠地长期运行。

Application and maintenance of electric heat-traced liquid sulphur pipelinesHE Haorong(Shanghai Gaoqiao Branch,SINOPEC,Shanhai,200129,China)Abstract:The structure of electric heat tracing cable,as well as design and installment of electric heat tracingsystem for liquid sulphur pipelines are described.Key points influencing reliable and efective operation of heat-traced liquid sulphur pipelines are discussed and the problems encountered during operation and correspondingsolutions are detailed.It is pointed out that excellent design,proper instalment and good insulation quality arecritical for normal operation of heat-traced liquid sulphur pipelines。

Key words:liquid;sulphur;pipeline;electric heat tracing;insulation SO,鼓风机主轴泄漏处理实践 铜陵有色金属集团金昌冶炼厂250 kt/a铜冶炼烟气制酸装置转化工序采用进口离心式 s0 鼓风机。风机投用 l0年来-直运行良好,但 2012年 2月主轴气封处发生较大的泄漏,于是停机处理。风机解体后发现,对称剖分式气封体的5条炭环密封槽中,靠近叶轮侧的2条几乎全被腐蚀,不得不拆除。另外,与气封体配合的轴颈处有2条沿圆周分布的3 minx6 mm磨损凹坑〖虑到进口气封体周期较长,所以改由本厂采用316 L不锈钢制作。此外,用 3个由 F4制作的密封件代替炭环密封件。轴颈处磨损的凹坑先采用 EB101Met-Aloy高分子材料进行修补,结果泄漏依旧,于是采用激光熔覆技术进行修补。底层材料为与轴相近的40Cr,面层材料为0.12 mm厚 SX合金,熔覆后对轴颈进行精车和磨削机械加工,以保持原设计尺寸和表面粗糙度。风机投用 1个月后,又发现气封处有微漏现象。

据分析是密封间隙磨损增大〖虑到密封件只有 5件,而且原轴气封处还有空间,所以增加了用 316 L不锈钢制作的辅助密封。如此处理后,1年多来风机轴封未发生泄漏,彻底解决了问题。

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