对化工设备的润滑管理分析

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AbstractThe friction weal"of chemical equipment is easy tocause damage to the equipment，Cal essentially reducing prod-uce lubticatiOl frictioi1.The refore.it will be necessary to un-derstand the composition，classification，an d performance oflubricant.At the same time，strengthening the lubrication ma-nagement of chemical equipment is essential forthe improve-ment ofproduction efficiency funotion。

Keywoschemical equipment，lubrication，management-、 润滑管理的必要性现代工业生产过程中使用大量化工设备，而在这些先进的化工设备运转期间会产生巨大的磨损和设备的消耗，根据-项调查显示，美国国民生产总值的百分之六左右用于因润滑管理不当造成的损伤机器的维修费用，所以，无论是为了降低企业的产生成本、提高生产效率，还是为了整个社会发展环境的优化和环境污染的控制，加强对化工设备的管理都是不可或缺的。

二、 润滑的理论(1)摩擦。物体表面的粗糙决定摩擦的产生，当两个物体的粗糙表面相接触时，摩擦也就随之产生。摩擦-般来说分三种，分别是干摩擦、边界摩擦以及流体摩擦。

(2)磨损。摩擦导致磨损的产生，磨损的过程可大致划分为三个阶段：磨合阶段、稳定磨合阶段和急剧磨损阶段。通过对磨损阶段的分析，我们可以通过以下几种途径减少磨损：选择耐磨的接触面材料，加入润滑剂，对表面进行处理，合理的使用与保养。

(3)润滑。根据润滑剂在接触面的不同状态，润滑也可划分为边界润滑，流体润滑和混合润滑。

三、 润滑剂的简单分类(1)液体。主要成分是动植物油、合成油、化学添加剂等，市面上的液体润滑剂成分构成基本类似。

(2)半液体。也就是在液体润滑剂中加入稠化剂而成的膏状物，也被成为润滑脂，当然，其成分中也含有化学添加剂与其它微小成分。

(3)固体。固体润滑剂的常用材料有石墨、尼龙、铅、聚四氟乙烯等，主要是利用固体粉末来代替液体润滑剂，在非常温、强辐射、真空等不允许污染或无法供油特殊环境之中，可发挥出其独有的特殊作用。

(4)气体。气体的粘度低，摩擦阻力极小，适合用于高速、非常温的诚中，空气、氧气、氮气等都可成为气体润滑剂。

四、 主要润滑剂的性能指标当然，我们也都知道，在化工设备的使用与维护工程中，使用最多的是液体和半液体润滑剂。所以，我们将具体分析这两种润滑剂的性能指标。

1.液体润滑剂 (润滑油)的性能指标(1)黏度。黏度表示的是油液内部产生的摩擦阻力的大校黏度越小，内摩擦阻力越小，流动性越强。黏度是润滑油最重要的指标，也是选择润滑油的主要依据。常用的黏度指标主要有动力黏度、运动黏度、条件黏度。

(2)油性是指润滑油在摩擦表面形成的边界油膜的性能，是影响边界润滑性能好坏的重要指标，吸附能力越强，油性越好。

(3)凝固点是指润滑油不能自由流动的最高温度，当需要润滑油在低温的条件下工作的时候，需要选择凝固点低油，凝固点是润滑油低温工作的-个重要指标。

(4)闪点和燃点。润滑油在火焰下闪烁时的最低温度点为闪点，闪烁在 5秒以上时的最低温度称为燃点。

(5)其它。包括酸值、抗泡性、抗氧化性、抗乳化性等指标，这些指标对于润滑油的品质都会产生巨大的影响。

(6)化学添加剂 在润滑油的成分中，化学添加剂也是必不可少的，在实际生产的过程中，在许多情况下，添加剂的使用能够使润滑油的性能大大改善，化工设备的平均寿命也会大大延长。

2.半液体润滑剂 (润滑脂)的性能指标(1)外观。包括颜色、透明度、杂质等方面，在选购润滑脂之前，应首先对产品的外观做出仔细检查。

(2)滴点。能够表示润滑脂耐高温的能力，在实际选用润滑脂的过程中，应选择滴点比实际设备运作地点的温度高 2030度的温度。

(3)皂分。是指作为稠化剂的成分含量，-般说来，皂分越高，机械的安全性越好。

(4)杂质。要仔细检查选用的润滑脂之中是否存在杂质，因为在润滑脂中绝对不允许存在机械杂质，这会造成化工设备的严重磨损。

五、 润滑剂的选用原则(1)选择原产品最初推荐的产品，-般来说，原厂已经对其产品设备进行了细致的实验和精准的计算，在经历过这样的验证过程之后，-般说来，原产推荐的产品比较可靠。

(2)对比分析其它同类的设备使用的产品 选择之前不妨看-下类似的设备运行所使用的润滑剂，再与自己所心仪的产品做对比，选择更为适合本设备使用的润滑剂。

(3)负荷状况。-般说来，化工设备所需要负荷的重力越大，越需要选择黏度大的润滑剂，反之，负荷小的设备需要选择黏度小的润滑剂。

(4)工作环境。若设备处于灰尘较大的地方，应选用润滑脂，因为它可以起到-定的隔离作用，防止灰尘的进入。

(5)表面粗糙度。表面相对粗糙的设备需要选用黏度较大的润滑油脂，反之，要选用黏度较小的润滑脂。

六、 润滑管理(1)化工设备安装之前。在安装设备之前要充分考虑工艺、设备专业设计等，确保润滑方便，避免因负荷过高导致的事故。

(2)设备安装。安装化工设备应该委托具有相关资质的施工公司完成安装的任务，良好的安装过程对于后期的润滑保养是至关重要的，例如复杂的设备需要为维修保养留出足够的安全通道，并建立起集中的润滑系统。

(3)磨合与调试。在安装完毕化工设备之后，应按照说明书所述的内容进行调试和磨合。设备使用后，要按照规定的初次换油时间换油，由于润滑不良或润滑剂渗漏可能会造成设备的早期磨损严重，严重时甚至会导致设备配件的脱落。

(4)运行过程中。在企业的正常生产过程和设备正常运行的过程中，应加强对润滑设备管理人员的管理，配备专人负责日常事务，推广先进润滑技术和管理经验，不断提高润滑管理水平，选购具有质量保证的润滑油，合理划分废油，严格进行质量鉴定，可再生的要充分利用，不可再生的绝对不能在进行使用。

七、 需要注意的事项(1)不同油类应按种类分门别类放好，不可盲目混淆。

(3)各种润滑的用具应该定时清洗，最好每周清洗-次，使用专门的清洗器具，用过后将用具放置在指定地点。

(4)应注意对操作人员的定期培训，学习润滑方面的先进技术和管理经验，提高其思想意识水平和技术水平，引导他们积极努力地进行润滑工作。

(5)各处生产地点应配备专人坚持每天对设备进行检查，并且检查润滑油的有只、油量等，发现问题及时更换或检修设备，协调解决，做好检修记录 。

八、 结语化工设备正常高效运转的重要条件之-就是要进行正确的设备润滑。合理地选择润滑装置和润滑剂，科学的管理润滑过程，才能够真正做到减少设备磨损，降低用油的消耗，保证设备的正常运行。

化工厂的设备需要合理的维护，而润滑管理恰恰是其中的关键部分之-，化工企业想要真正提高设备使用率，提高企业生产效益，必须从源头做起，不断加强化工设备的润滑管理。