1036MW发电机组输煤管状皮带输送机的安装方案探讨

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华能海门发电厂-期3号、4号 (2 X 1036MW)工程的输煤系统分为卸煤部分和上煤部分，其中卸煤系统是由 COAB、C2B、C3AB、C4AB、C5AB皮带机组成 ，为了达到卸煤的能 力 ，这些皮带均设计成B1800mm，V3.8m/s，Q3500t/h，双路布置；I：煤系统是由C6、C7、C11AB、C12AB、C13AB、C14AB、 C15AB、C16ABC皮带机组成 ，这些皮带均设计成B：1400mm，V2.5m/s，Q15OOt/h，双路布置 ， C16为路布置，正常情况下为-路运行-路备用，并具备双路同时运行的条件。在上述皮带输送机设备中C15A、B选用的是由中国华电集团公司设计制造的管状带式输送机，从T1 1(碎煤机室)转运站至T12转运站全长173.6m，穿过机组的烟囱后与煤仓问连接。

1管状皮带输送机的结构管状带式输送机的头部，尾部，受料点 (包括多点受料 )，卸料点 (包括多点卸料 )，拉紧装置等位置的结构与普通带式输送机的结构几乎-样，并无太大的区别。只是在输送机的加载点后至卸料点前的中部输送段形成圆管状。即在尾部受料段后胶带由平形向槽形，深槽形遂渐过渡，最后将物料包裹起来卷成圆管状。在形成段，胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管，输送物料被封闭在圆管内随胶带稳定运行。当到达头部 (或中部卸料点 )时胶带逐步过渡，由圆管形状变深槽形，槽形最后在头部滚筒 (或中部卸料处 )卸料 胶带的回程段与承载段相同，也是形成圆管状。

管状带式输送机主要包括头部、尾部、管状部等组成其断面结构参见图-1、图-2、图-3，管状带式输送机由驱动装置及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧装置、改向滚筒 、过渡机架、皮带、支柱 、桁架、托棍、走道 、六边形托辊组 、水平翻带装置、中间机架等组成。

图1头部过渡段截面 图2管状段截面图3尾部过渡段截面2管状带式输送机的安装2.1支架安装管状带式输送机的支架为钢结构，安装时，所有吏26 2013年 第l期 亩 与 三肓 l LINbl LL llu架的中心线要在同-条线上，标高要符合设计的要求，偏差达到 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 (2009年版)锅炉钢架安装的要求。对于管状带式输送机支架采用铰接的结构连接方式，主要为了防止由于环境温度变化引起的结构架伸缩问题，2.2桁架组合安装考虑管状带式输送机的桁架是在两个支架之间，为便于吊装，需要把两个支架之间的管状带式输送机的桁架在地面组合的-起。组合时，按照设计图纸的尺寸要求进行，组合时，要把走道-起组合。沿输送方向桁架中心线的直线度和曲线部分的轮廓度应小于40mm，2.3六边形托辊组安装管状带式输送机的托辊为正六边形，如图-2所示。

所以六边形托辊安装时，上下托辊要平形，托辊间距离要相等，偏差为lmm。托辊架及托辊要在地面组合。组合时同-桁架上的同侧托辊的中心线要重合。在整机范围内，控制承载段的直线部分托辊组中心连线的直线度或曲线部分的曲线度小于45rmn；托辊组的内表面 (与皮带接触)在同-平面或同-公共半径的弧面上，相邻的三组托辊内表面高低差控制在2mm以内。

2.4过渡段安装输送机的尾部过渡段(输送带由平形带卷成圆管形)与通用带式输送机相似，输送带由不同槽角的托辊组支承。在圆管开始形成处安装-组l2边形托辊，该托辊组围成的圆管形比用标准六边形托辊组更接近圆形，能承受封闭处很高的载荷压力；在12边形托辊前 (远离皮带机尾部侧)安装1组导向托辊用来压住输送带-边使其低于另-边，以消除输送带边缘的磨损；燃料通过导料槽为输送机加载，以保证物料加在输送带的纵向中心线附近，有利于输送带的运行。在加料侧板下位于输送带中心位置安装的缓冲托辊可以吸收装载物料的冲击载荷。

2.5管状输送机的输送带胶接管状带式输送机的输送带在敷设头、尾部及过渡段时与普通皮带输送机-样，直接把卷扬机的钢丝绳与胶带头连接后进行拉放，在将进人管状部分时需要将输送带头按照设计方向卷成管状，再启动卷扬机将管状胶带拉进管状托辊组；为此需要制作-个b 450的管状胶带敷设接头，该接头使用如图4。

管状带式输送机的输送带与普通输送带相似，但也有其特殊性：输送带具有-定的柔性，保证输送带能通过过渡段，经由加料段在线路中卷成圆管状运行和以平面状态通过滚筒卸料；同时输送带还具有-定的刚性，使得胶带在通过托辊组时形成并保持圆管状；这就要在胶带进行交接操作时控制好上、下胶层的厚度、硫化的压力、硫化的时间和硫化次数，提高输送带自然趋向圆管状的能力。

3管状带式输送机的优点3.1胶带被六只托辊强制卷成圆管状，避免了输送带跑偏的情况，减少了故障点，降低了设备维护和运行费用 ；3.2燃料被包围在圆状胶带内输送，燃料不会散落及飞扬；降低了对环境的污染；3.3燃料被包围在圆状胶带内输送，燃料不会因刮风、下雨而受外部环境的影响，避免了外部环境对物料、机组运行的影响；3.4管状皮带机可实现螺旋状弯曲布置，可减少转运站、设备 (减少驱动装置)数量，从而减低投资成本；3.5输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的摩擦系数，所以管状带式输送机的输送倾角可达30度以上，实现大倾角输送，可减少胶带机的数量，节收间、降低了设备投资成本；3.6由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，减少占地，降低征地费用成本。

4结论随着我国经济的发展和对火力发电厂环保要求的提高，对于管状带式输送机这种环保型设备将会越来越受到欢迎，本文介绍了管状带式输送机的结构特点，安装的控制环节及其优点，希望为今后该型设备的安装提供- 定的参考和帮助