一种内花键轴的新加工工艺
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- 发布时间:2014-08-16
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圜困固囫 董国柱--种内花键轴的新加工工艺 第4期面渗炭或氮化等手段来解决花键表面硬度和芯部强度的矛盾。但镶嵌结构又产生配合精度、联接强度等问题,为了满足轴的整体刚性和强度,必须把轴做得更大,显然又是不合理的。
综上所述,国内目前的生产工艺水平,普遍存在精度低,生产效率低等瓶颈,在线使用的花键轴在精度和寿命方面也只能降级使用,必须通过技术进步。
C 8图 2 镶 嵌 结构三、新加工工艺流程如图3所示,新工艺采用头部 C与尾部 D,C和D单独进行粗加工和半精加工,然后采用摩擦焊接技术进行焊接。焊接后,以齿部定位精加工的方法,图4 C部金加工图(2)粗车。
图5 D部金加工图(三)焊接以后整体 E的加工工艺(1)焊接,焊接结构如图6所示。
圜困固囫 董国柱---种内花键轴的新加工工艺 第4期图7 双顶尖外圆磨削四、结论新工艺的特点:(1)内花键采用拉床加工,生产效率可以提高30倍以上,且能有效保证了花键精度。
(2)花键部位的热处理可采用芯部调质和表面渗碳或者氮化♀决了花键齿面硬度和芯部强度的矛盾.齿面硬度可达到 HV5公斤大于 600,硬化层深度大于 0.4mm,大大提高花键的使用寿命。
(3)保证了花键轴整体的位置度公差,内花键与轴承档的同心度可以保证<0.025mm。
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