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基于Pro/E的快速成型机设计与分析

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  • 发布时间:2014-08-13
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目前适合陶瓷材料快速成型的设备大多需要激光成型,制造成本较高,且设备昂贵,或者对材料的要求较高,很难达到经济的 目的。为了解决以上难题,提出了基于石蜡的层和速凝快速成型技术,并以该技术为基础,结合陶瓷材料和石蜡的特性,设计出-种更加经济合理的新型快速成型装置。

传统的设计方法,需要根据物理样机反复安装调试,设计周期长、成本高,而虚拟样机技术可解决这-问题。Pro/Engineer是-款基于特征的参数化建模软件,利用 Pro/E建立快速成型机各零部件的三维实体模型,进行整机装配,缩短研发周期。与有限元分析软件配合使用,可以对模型进行深入分析,验证设计的合理性和可靠性,为物理样机的研制提供依据和参考 。

2 新型快速成型机设计2.1 工作原理按照层和速凝快速成型技术的要求,需要设计-种能够快速且简单的生产陶瓷零件的加工设备,该设备的加工工艺为 J:(1)铺料系统在雕刻平台上铺-层熔融的石蜡,待凝固后作为雕刻的基板;(2)计算机控制刻刀在蜡板上刻出制件的截面轮廓,通过吹风装置将石蜡碎屑吹走 ;(3)在镂空的石蜡基板上铺-层混有石蜡的陶瓷浆料,刻痕以外的多余陶瓷浆料通过刮板清除;(4)铺料平台通过丝杠在竖直方向向下平移距离 0.1~2]Tim;(5)重复步骤 1~4,逐层叠加,最后完成实体成型 :(6)排蜡烧结,获得所需陶瓷制件。

其生产工艺流程如图 1所示 6 J。通过对工艺流程的分析,该设备需要具备水平运动装置、料斗搅拌装置和铺料台升降装置三部分。水平运动装置主要带动料斗分别完成石蜡和陶瓷浆料的铺设;料斗搅拌收稿日期:2013-06-18基金项目:陕西省自然科学基金项 目(2000C35)作者简介:陈满儒(1957-),男,陕西耀县人 ,教授,主要从事包装和包装技术与设备方面的教学和研究。

· 25·· 机械研究与应用 ·2013年第4期(第26卷,总第126期) 研究与分析及动力学仿真及分析。通过建立齿轮箱运动学模型,得到了各级齿轮速度及位移曲线,与理论计算的传动比相符合,验证了模型的正确性;通过建立齿轮箱动力学模型,得到了太阳轮与行星轮以及行星轮与内齿圈之问的啮合力曲线,分析了齿轮间接触力周期性的变化。本文采用的基于虚拟样机技术的设计方法,为风力发电机传动系统的设计提供了-种直观、简单、快捷的设计途径。

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