螺旋榨油机的设计

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民以食为天。现代食用油加工方法里，更多的采用浸出式工艺。这种制油工艺的理论依据是物理萃取原理，是利用化学溶剂（正己烷）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取得到原油。再经过多次加工，去除有害杂质得到成品油。其最大的特点是出油率高，综合生产成本低。然而，这种加工工艺有一个无法避免的缺点：萃取溶液有残留。而另外一种加工方法，很好的解决的这个问题。
压榨法制油是用物理压榨的方式，将油料中含的油脂挤压出来。这种传统的加工方法绿色健康，可以保留原料中的各种营养，让食用油吃起来更加原汁原味。对于压榨法，螺旋榨油机是主要的制油机械。90%的工厂采用浸出法制油的一个很重要的原因是：相对于浸出法，压榨法出油率比较低。如何改进螺旋式压榨机，成为本次设计的主要内容。单螺杆榨油机是由一个水平布置的榨笼和在榨笼内旋转的一根螺杆螺旋轴组成，这种简单的结构限制了油料在榨筒内部的输送效率，而且其破碎和混合也很不充分。而且螺旋轴前段出油品质高，后段品质下降。高温，高能耗，噪音等很多问题也限制了它的推广。许多榨油机制造厂希望改进螺旋榨油机，以获得更高的出油率，得到高质量的油和饼。目前来看，双螺杆和多级压榨技术提供了可行的方案。