831002拨叉零件的机械加工工艺规程制定及铣槽端面工序的专用卡具的设计全套课程设计

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831002拨叉零件的机械加工工艺规程制定及铣槽端面工序的专用卡具的设计全套课程设计

目录
-、零件分析 1
1、零件的作用 1
2.零件的工艺分析 1
二、工艺规程的设计 1
1确定毛坯的制造形式 1
2基准的选择 1
3、制定工艺路线 2
4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
5.确定切削用量及基本工时（机动时间） 9
工序-切削用量的及基本时间的确定： 9
工序二切削用量的及基本时间的确定： 12
工序三切削用量的及基本时间的确定： 13
工序四切削用量的及基本时间的确定： 14
工序五切削用量的及基本时间的确定： 16
工序六切削用量的及基本时间的确定： 18
工序七切削用量的及基本时间的确定： 20
工序八切削用量的及基本时间的确定： 20
工序九切削用量的及基本时间的确定： 21
工序十切削用量的及基本时间的确定： 22
三、夹具的设计 23
1、问题的提出 23
2、夹具设计的有关设计 23
1）定位基准的选择 23
2）切削力及夹紧力计算 24
3、定位误差分析 24
1）定位元件尺寸及公差确定： 25
2）尺寸及公差： 25
3）夹具设计及操作简要说明 25
4）铣床夹具装配图见附图 25
四、设计总结 26
参考文献 27

-、零件分析
1、零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速，铸造时铸出完整的圆加工后切开。
2.零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
孔φ25H7 、控制槽侧面，拨叉脚圆孔φ60及其两端面
螺纹孔M22×1.5及其端面、拨叉底面、φ25孔端面、拨叉脚φ60圆孔端面，拨叉脚两端面与φ25孔中心线的垂直度误差为0.1mm，控制槽两侧面与小头孔φ25侧面的垂直度误差为0.08mm。