刀具材料和工件材料的关系

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刀具材料和工件材料的关系两种材料，在探讨他们之间的关系。
首先是刀具材料。刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣，直接影响着生产效率，加工质量和生产成本。而刀具的切削性能，首先撒于切削部分的材料，其次是几何形状及刀具的结构的选择和设计是否合理。 
在切削过程中，刀具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切削变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。 
首先，高硬度和高耐磨性是指刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。   
其次，足够的强度与冲击韧性也是关键。强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。-般用抗弯强度来表示。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，-般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是-对矛盾，也是刀具材料所应克服的-个关键。   
第三，高耐热性。耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。   
第四，则是良好的工