精馏塔的设计

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精馏塔的设计 工业精馏过程，按操作压力分类，可分为加压、常压、和真空精馏。常压下为气态或常压下泡点为室温的混合物，常采用加压蒸馏；常压下，泡点为室温至150℃左右的混合液，-般采用常压蒸馏。对于分离甲苯-苯的混合液，进料泡点为90.5℃，而且，常压下两物质相对挥发度大，容易分离，所以选择常压精馏，塔顶压力设定为105.325kpa.
由于精馏塔选择筛板塔，所以近似认为每层塔板压力降为0.7kpa.
2、进料热状况的确定
精馏操作有五种进料方式，分别是冷液加料、泡点进料、汽液混合物进料、饱和蒸汽进料和过热蒸汽加料。本次设计采用泡点进料即饱和液体进料，这是因为这样操作比较容易，而且在恒摩尔流假设下，精馏段与提馏段上升蒸汽的摩尔流量相等，因此塔径基本相等，在制造上比较方便。
3、精馏塔加热与冷却介质的确定
精馏塔加热我们-般采用饱和水蒸气加热，不同的压力对应不同温度的饱和水蒸气。采用水蒸气的主要原因是第-、物料加热后的温度不是很高；第二、水蒸气比较容易获取，环保清洁。本设计主要用0.3Ｍpa的饱和水蒸气作为加热介质。
通常用的冷却介质主要是冷却水和空气，在选择冷却介质的时候，因地制宜，兰州市地处温带，夏天室外平均温度23℃，因此计算选用20℃冷却水，选择升温15℃，即冷却氺的出口温度为35℃.