5_000_t_a大豆分离蛋白喷雾干燥塔的设计及结构

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5000ta大豆分离蛋白喷雾干燥塔的设计及结构目 前 ， 大 豆 分离 蛋白 常 见的 生 产 方 法 有 : 碱 溶酸
沉法 、 离子交 换法 、 超滤膜法。 但要想得到大豆分离
蛋白 粉 ， 常 采 用喷雾干 燥塔进行喷雾干 燥。 虽然喷
雾 干 燥 塔 的 热 效 率 比较 低， - 般 为 3 0 %
4 0 % 1 1 . 2 1 ， 但 喷 雾 干 燥 所 需 的 时 间 短 ( - 般 为 1 5 - 3 0
s ) ， 几 乎 能 实 现 瞬 间 脱 水， 特 别 适 用 于 干 燥 大 豆 蛋白
等 热 敏 性 物 料。 在 生 产 过程中， 喷 雾干 燥的 效果 直
接 决 定 最 终产品 的质量和功能 性 ， 而喷雾干 燥的 效
果 好 坏， 取 决 于 工 艺的 操 作参 数( 热 风 进出 温 度、 进
料 量、 进 料 浓 度 等 ) 和 喷 雾 干 燥 塔 体 的 结 构 [ ，] 。 喷
雾干 燥塔主 要由 热风分布器 、 雾化器 、 塔体 、 清扫 粉
装 置 等 部 分 组 成。
1 5 0 0 0 t / a 大 豆 分 离 蛋白 喷 雾 干 燥 塔的 设 计 计 算
1 . 1 基本的 物 料 衡算 和热 量 衡算
已 知 设 定的 参 数: 年 生 产大 豆 分 离蛋白5 0 0 0 t
( 1 年 按 3 0 0 d 计 算) ; 产 品 的 最 终 含 水 量 。 2 6 . 0 %
( 湿 基) ， 出口 温 度 锰 7 5 9 C ; 干 燥 前的 料 液 浓 度为
1 5 %， 初 始 温 度 t . ， 6 5 9 C ， 经高 压 泵加压 后雾 化的
压 力为 2 0 M P a ; 环 境空 气 初始 温 度 t o 2 0 9 C ， 相 对
湿 度 为 中 6 0 %; 空 气 经 空 气 加 热 器 加 热 后 温 度 升
高 到 t ， 1 6 0 c C ， 加热 蒸汽压 力 0 . 9 M P a ( 表压) ; 排
空 时 的 空 气 温 度: 2 8 0 9 0 ; 大 豆 蛋白 比 热 c � ， 2 . 0 5
k J / ( k g · K ) ; 不 计 生 产 过 程的 产品 损 失。 喷 雾干 燥
流 程 示意图 如图 1 所 示。
1 . 1 . 1 计 算 水 分 蒸发 量 对喷 雾干 燥塔 做总 物 料
衡 算 ， 可 得 : W 3 6 5 7 . 3 6 k 酬 h o
1 . 1 . 2 计 算 空 气 用 量 进 风 量 V o 9 3 2 0 7 m 3 / h ;
收 稿 日 期 : 2 0 0 6 - 0 4 - 0 6
作者简 介 : 胡 前( 1 9 7 9 - ) ， 男 ， 助理工程师; 主 要从事
油脂蛋白 技术的开发研究工作 。