螺母凸焊工艺参数优化

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螺母凸焊工艺就是利用螺母上预制的凸点焊到另
-块面积较大的零件上。因为是凸点接触，提高了单位
面积上的压力与电流，可用于厚度比超过1:6的零件焊
接。螺母凸焊后有足够的抗扭强度，在交变载荷作用下
不会松动，产品质量好，生产效率高。
1焊接工艺对凸焊螺母质量的影响
螺母凸焊有凸点压溃这-不同于点焊的特殊的工
艺过程，使其焊接工艺参数的选择较之点焊工艺更为重
要。
在通电焊接时，凸点处的电流密度最高，它在加热
过程中很快被完全压溃。这时，凸点处熔核的形成与加
热速度有很大关系。由于焊件较薄，面积又大，又有下
电极的强烈散热作用，往往造成凸点被熔化压溃，而板
件却没有熔化，也没有熔核形成的结果。为了使这种不
均衡的散热影响减到最小，就必须采用大的焊接电流，
短的焊接时间进行焊接。
2选择试片
凸焊螺母选择规格为M8，板厚2. 5mm，材质为08
钢。该件板料厚，凸焊质量不稳，焊接压力高达5500N，
会将凸点压溃。而零件接触面扩大，电流密度降低，造