大型齿轮箱体精度及关键工艺分析

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大型齿轮箱体精度及关键工艺分析为提高汽车板 、 镀锌板 、 不锈钢板等高档板材产
量， 各大钢厂在不断引进和自主创新设计热 、 冷轧生
产线的同时， 通过国产化研制， 使冶金机械制造行业
的加工能力和技术水平得到很大的提高 。
冶金机械设备中须采用大功率电机和大型齿轮
箱组成动力传递， 方能使各台主机设备完成各自功
能， 在热 、 冷轧制生产线中例开卷机 、 各种轧机 、 输送
设备 、 平整矫直机 、 卷鳃等设备均须使用大型齿轮
箱， 因此， 该产品是主机设备的关键配套件 。
近年来， 宝菱重工先后生产了马钢轧机 、 唐钢冷
轧 、 广东1450 轧机 、 伊川2400 粗轧及精轧 、 唐钢五连
轧 、 宝钢五冷轧和酸洗酸轧工艺线等大型设备， 均采
用电机通过大型齿轮箱减速后， 带动主机设备， 完成
板带轧制过程的各道工序 。 作为轧制设备中的关键
部件之-， 大型齿轮减速箱除了对齿轮的精度 、 齿面
接触率和齿轮轴等均有很高的要求外， 对大型齿轮
箱体的加工 、 装配精度要求更高 。 大型齿轮箱体由于
其外形体积较大， 自身重量重， 自重将产生变形; 另
外受到加工机床精度等影响， 加工时往往难以达到
图纸要求的轴承孔同轴度 、 圆柱度 、 孔距等精度要
求， 直接影响到齿轮的啮合及传动精度 、 噪音 、 使用
寿命等参数 。 所以， 在生产中必须消除以上因素对大
型箱体加工精度的影响， 本文就影响大型箱体加工
精度的因素进行分析， 介绍大型齿轮箱体的加工工
艺方法 。
1齿轮箱体的精度分析
图 1 所示为卡罗塞尔卷鳃齿轮公转箱， 加工
精度要求很高， 主要指标为:
图 1卡罗塞尔卷鳃齿轮公转箱
( 1) 有三档轴承孔， 各轴承孔公差 H 7， 园柱度
0102 mm ;
( 2 ) 轴承孔长度 1 835 mm ， 各轴承孔同轴度
0102 mm ;
( 3) 各档轴承孔中心线必须平行箱体结合面， 位
置度 0102 mm ;
( 4) 上 、 下箱体结合面平面度 0105 mm ;
( 5) 三轴承孔中心距误差±0105 mm ;
(6) 箱体外圆为