CAD/CAM技术在水碗注塑模设计中的应用本科毕业设计开题报告

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CAD/CAM技术在水碗注塑模设计中的应用本科毕业设计开题报告
本课题将以塑料产品中最简单，日常生活中经常用到的塑料水碗作为例子，从理论上了解注塑模的设计过程，并结合Mastercam软件对模具型面进行模拟加工并生成数控加工程序，以便更好的掌握模具设计，加工的方法，为以后的工作奠定更好的基矗
作为-名在校大学生，我能有这-机会接触如何设计和制造模具，理应珍惜，并为此达到以下要求：
1） 能较好的培养自己理论联系实际的设计思想，训练自己综合运用机械和其他先修课程的基础理论，并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展自己有关机械设计方面的知识。
2）通过对模具设计过程的理解，树立正确的设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计的能力。
3）在毕业设计的实践中对自己进行设计基本技能的训练，培养自己查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图、数据处理、计算机辅助设计等方面的能力。
4）培养自己对-门模具设软件的自学能力，并熟练掌握它。
二、 国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）：
按照中国模具工业协会的划分，我国模具基本分为10大类，其中，冲压模和塑料成型模两大类占主要部分。按产值计算，目前我国冲压模占50%左右，塑料成形模约占20%，拉丝模（工具）约占10%，而世界上发达工业国家和地区的塑料成形模比例-般占全部模具产值的40%以上。
我国冲压模大多为简单模、单工序模和符合模等，精冲模，精密多工位级进模还为数不多，模具平均寿命不足100万次，模具最高寿命达到1亿次以上，精度达到3～5um，有50个以上的级进工位，与国际上最高模具寿命6亿次，平均模具寿命5000万次相比，处于80年代中期国际先进水平。
我国的塑料成形模具设计，制作技术起步较晚，整体水平还较低。目前单型腔，简单型腔的模具达70%以上，仍占主导地位。-模多腔精密复杂的塑料注射模，多色塑料注射模已经能初步设计和制造。模具平均寿命约为80万次左右，主要差距是模具零件变形大、溢边毛刺大、表面质量差、模具型腔冲蚀和腐蚀严重、模具排气不畅和型腔易损等，注射模精度已达到5um以下，最高寿命已突破2000万次，型腔数量已超过100腔，达到了80年代中期至90年代初期的国际先进水平。
精密、复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。现在精密模具的精度已达2～3μm，目前国内厂家使用较多的有意大利、美国、日本等国的高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能。如东风汽车模具厂不仅拥有意大利产3250mm×3250mm三坐标测量机，还拥有数码摄影光学扫描仪，率先在国内采用数码摄影、光学扫描作为空间三维信息的获得手段，从而实现了从测量实物→建立数学模型→输出工程图纸→模具制造全过程，成功实现了逆向工程技术的开发和应用。这方面的设备还包括：英国雷尼绍公司第二代高速扫描仪(CYCLON SERIES2)可实现激光测头和接触式测头优势互补，激光扫描精度为0.05mm，接触式测头扫描精度达0.02mm。另外德国GOM公司的ATOS便携式扫描仪，日本罗兰公司的PIX-30、PIX-4台式扫描仪和英国泰勒•霍普森公司的TALYSCAN150多传感三维扫描仪分别具有高速化、廉价化和功能复合化等特点。