成都市长城汽车展厅钢结构设计cad施工图

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成都市长城汽车展厅钢结构设计施工图
-、设计依据： 12.刚架安装应从靠近山墙并有支撑的两魃开始，并将次两魃刚架内鰡条、支撑，隅撑全部安装好后， ２ １.建筑结构设计统-标准ＧＢ５００６８－２００１ 10.天沟采用镀铝锌带含氟碳树脂涂层彩色钢板，基材为优质低合金钢，屈服强度３４５Ｎ/ｍｍ， 以此为起点，顺序依次安装。构件在吊装过程中，应采取措施保证其刚度，以防吊装变形；安装 ２.建筑结构设计术语和符号标准ＧＢ５００８３－９７ 厚度须满足强度及刚度要求，不得出现积水现象，且天沟与外墙、屋面必须同寿命；镀层厚度不应 过程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支撑措施，以确保安全。 ２ ３.房屋建筑制图统-标准ＧＢ５０００１－２００１ 小于１５０ｇ/ｍ。有关做法详见建施图。 13.鰡条、墙梁、屋面板及墙板的安装应符合现行相关规程的规定。鰡条要求做成多跨连续鰡条，连 ４.建筑结构制图标准ＧＢ/Ｔ５０１０５－２００１ 11.采光带材料、做法详见建施图，严禁渗水、漏水，不得出现积水现象。耐候硅酮密封胶须符合国 接接长做法必须由厂家工厂试验确定，大样由厂家提供并经设计人员认可后方可实施。 ５.建筑结构荷载规范ＧＢ５０００９－２００１ 标《硅酮建筑密封膏》（ＧＢ１４６８３－２００３）的有关规定。 14.钢柱脚采用螺母调平，座浆支承时，应在结构形成空间刚度单元，经检测和校核几何尺寸，确认 ６.混凝土结构设计规范ＧＢ５００１０－２００２ 12.对于暴露在露天的螺栓、垫片、螺帽等采用镀锌材料，对于有防水要求的自攻螺丝均应有橡胶密 无误后，及时用Ｃ３０微膨胀细石混凝土浇筑填实柱底板与基翠的空隙。 ８.建筑抗震设计规范ＧＢ５００１１－２００１ 封垫圈。所有墙面板外露螺杆头的颜色、除锈、防腐能力要与墙板相匹配。 15.安装张紧的圆钢支撑时，应保证其挠度不大于其长度的１/７００。 ９.砌体结构设计规范ＧＢ５０００３－２００１ 14.填充墙：外墙窗下墙（位置详见建施）采用Ｍ５.０混合砂浆砌强度等级为ＭＵ１０的３排孔粘 16.安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁雨中作业！高强螺栓的紧固应根据现行施工规 10.钢结构设计规范 ＧＢＪ１７－８８ 土多孔砖，高约０.３ｍ。 程的要求，用扭矩法或转角法施工。 11.钢结构工程施工及验收规范ＧＢ５０２０５－２００１ 15.其它未尽材料及其化学成分和力学性能均应符合有关标准的规定。所有材料均须具有质量合格证 九、钢结构涂装 12.建筑钢结构焊接技术规程 ＪＧＪ８１－２００２ 明书。 １.钢结构涂装前应对在制作前钢材表面应进行喷砂（或抛丸）除锈处理，除锈质量等级要求达到《 13.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 ＪＧＪ８２－９１ 1 四.地基 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（ＧＢ８９２３－８８）中的Ｓａ２ 级标准。 2 14.建筑抗震设防分类标准 ＧＢ５０２２３－９５ １.拟建场地层组成简单，属均匀地基、建筑抗震有利地段。拟建场地内管线等地下隐患较密，施工 ２.钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验合格后进行。 15.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 ＣＥＣＳ１０２：２００２ 开挖时须注意。 ３.钢结构构件（冷弯薄壁构件除外）应在出厂前涂防锈底漆，漆膜总厚度不得小于５０μｍ；涂漆 16.冷弯薄壁型钢结构技术规范 ＧＢ５００１８－２００２ ２.基础若遇特殊土层，如井坑、墓穴、杂填土、人防地道等必需通知设计人员作专项地基处理。 应严格按照ＧＢ５０２０５－２００１的４.９条款执行；构件的耐火极限为二级。 17.钢－混凝土组合楼板设计与施工规程 ＹＢ９２３８－９２ ３.基椽挖应按《土方与爆破工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０２－２００２）第五节规定放 ４.高强螺栓（直径≥１６ｍｍ）连接的摩擦面、插入式固接柱脚（其埋入混凝土的钢构件表面）及 18.工程地质勘察报告：%%u %%u提供。 坡，对临近建筑有影响的深基坑，应由有资质的专业单位作基坑壁支护设计及施工。 现掣焊处两侧各５０ｍｍ范围和组合梁顶面等暂不涂漆部位，均不得涂漆，待场现终泞焊完 二、基本条件、基本数据： ４.基础施工完毕（当有地下室时，在地下室顶板、基础外侧防水、防腐施工完毕后），应及时进行 后，按规定补涂。 １.本工程为新建新疆融盛集团汽车展场，负-层及局部二层为框架其余采用门式轻型钢结构」 回填。地下室外围回填宜在地下室顶板拆模后进行，并对称进行。回填前应先清除基坑中的杂物， ５.涂漆时应注意，凡是高强度螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或油污，要求接触面处理后摩擦系数 震等级为三级；主体结构设计使用年限５０年；安全等级为二级。 回填土应分层夯实，压实系数不应小于０.９６。回填土不应使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土、 应达到０.４５以上。 ２.地基持力层为卵石层，承载力特征值为ｆａｋ３５０ｋＰａ；场地类别为Ⅱ类中硬场地；建 腐蚀性土以及有机质含量大于５%的土。 ６.室内地坪以下钢柱需涂刷加入２%水泥重量的ＮＡＮ０的水泥沙浆，再用Ｃ１５素混凝土包裹至 筑地基基础设计等级为丙级。 五.基础（除施工图说明者外） 地坪以上，包裹范围为：高建筑地面标高１５０ｍｍ、宽柱脚宽度２×５０ｍｍ。 ３.场地地下水位埋深３.８０～４.５０ｍ，属潜水，具有弱腐蚀性。场地标准冻深１.４０ｍ。 １.基础选用类型：采用独立柱基基础，基底标高暂定为－５.８ｍ，具体须据现场卵石层实际埋深 ７.构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分及安装连接处，应在结构安装完成并固定后， ２ ４.基本风压值：０.６０ｋＮ/ｍ ；地面粗糙度为Ｂ类。 情况由地勘部门、设计部门确定、验收。 按有关规定补涂。 ２ ５.基本雪压值：０.８０ｋＮ/ｍ 。 ２.基础构件的钢筋保护层最旭度要求及施工方法如下： 十、钢筋混凝土墙、柱、板 ６.结构计算使用软件：ＰＫＰＭ系列建筑结构软件（２００３年１２网络版）。 １）、基础底面无垫层时，其基底纵向受力钢筋的最小保护层厚度应取７０ｍｍ，有垫层时取不 １.楼板采用压型钢板为模板的组合楼板，有关要求及做法详见相应的楼板布置及配筋图。 ７.本工程的结构类型：上部结构为轻型钢结构；基础为独立柱基。 小于４０ｍｍ；其它与土壤接触面处的纵向受力钢筋的最小保护层厚度均应取５０ｍｍ； １.梁、柱复合箍筋，均允许采用拉筋复合箍，拉筋应紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍，其拉筋、箍筋肢 ８.本工程中钢筋混凝土墙的抗震等级为-级。 防水构件迎水面处的纵向受力钢筋的最小保护层厚度应取５０ｍｍ；不得因设置防水层或 距不得大于２５０ｍｍ，箍筋、拉筋末端弯钩不得小于１３５°，弯钩端头平直段长度不小于１０ ９.本工程的抗震设防烈度为８度（０.２０ｇ，-组）。 防护层而减薄此厚厚度要求。基础构件中箍筋和构造钢筋的最小保护层厚度不应小于１５ ｄ（箍筋）及７５ｍｍ，弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直径。 10.本工程钢筋混凝土构件的环境类别为：－０.１２０ｍ以下为二ａ类，－０.１２０ｍ以上为-类。 ｍｍ。 ２.剪力墙厚度及配筋详见结施－０４页，混凝土墙上按有关设备图留洞，不得后凿，洞口尺寸不大 11.楼、屋面使用活荷载标准值： ２）、施工可采用原位放大法以满足保护层加厚的要求，即钢筋制作依据施工图所注断面按照与 于８００ｍｍ的设备洞口时，洞边加固详附图（-），其余洞口加固做法参见本图附图（二）及 基础以上构件相同办法制作与芭，而在支模时根据加厚的保护层要求外扩支模和浇注成 ２ 备 注 房间名称 《０３Ｇ１０１－１》图集中三级剪力墙做法，水平钢筋、竖向钢筋的做法均详见该图集。 使用活荷载标准值（ｋＮ/ｍ ） 型。当纵向钢筋保护层厚度大于４０ｍｍ时，应在保护层内附设钢丝网或采取其它有效措 ３.模板制作的允许偏差及墙体的允许偏差均应严格按有关规定执行。 汽车展厅 4.0 施以防裂。 ４.混凝土应应沿高度分层浇筑，分层捣实；分层浇筑高度每次不得超过１０００ｍｍ，只允许留水 办公室 2.0 E ３、钢筋杦墙的边缘构件的纵向钢筋应全部伸至基础的底筋面处，并应满足满足锚固长度Ｌａ（抗 平施工缝，每次浇筑前必将接缝处表面清扫干净，确庇缝处混凝土接合良好，不允许在墙体内 设备用房 7.0 地下室地面 震）的要求，竖直长度不够时应水平弯折。剪力墙的墙身（即非边缘构件处）的竖向钢筋锚入基 留任何竖向施工缝。 楼梯、走廊 3.5 E E 村（由基村顶面算起）内的锚固长度应分别满足Ｌａ的要求。Ｌａ取值详图集《０３Ｇ ５.钢筋混凝土墙钢筋与模板之间应设混凝土垫块，以确保钢筋位置准确。 （非上人屋面） 屋面 0.8 １０１－１》第３４页。 十-、焊缝符号及图例 ４、除施工图中另有说明者外，钢筋混凝土基窗防水板下均设置强度等级为Ｃ１０、厚度为１００ １.焊接符号表示按《焊缝符号表示法》（ＧＢ/Ｔ３２４－１９８８）及《建筑结构制图标准》（ ２ 注意：设计屋面时，考虑取屋面活荷载（０.５ｋＮ/ｍ）和雪荷载之大者。 ｍｍ的混凝土垫层，其每侧-般比基打防水板侧边宽出１００ｍｍ。防水板上下钢筋网片之间 ＧＢ/Ｔ５０１０５－２００１）。 12.砌体施工质量控制等级为Ｂ级。 应设置架立板凳筋：当板厚≤５００ｍｍ时，按‚１０＠９００×９００设置。 ２.螺栓孔图例： 三、材料 ５.地下室外墙不大于８００ｍｍ的窗洞加筋处理按本总说明附图（-）采用，其余门窗洞口可按附 永久螺栓高强螺栓安装螺栓螺 栓 孔 １.混凝土强度等级： 图（二）大样施工。 ３.本设计中构造详图均可参见国标图集《０１ＳＧ５１９》及《０２ＳＧ５１８－１》，现乘对 ａ.基础：垫层采用Ｃ１０混凝土，基储防水板采用Ｃ３０混凝土浇筑。 ６.柱脚预埋件的要求： 3 无误后方可施工。 基础构件最大水灰比不得大于０.５５，最小水泥用量不少于３００ｋｇ/ｍ；混凝 ａ.柱底预埋件锚栓的埋置详见结施－０２页。 十二、楼板： 土中应参入减水剂，其参入量应符合现行国家标准、规范。 ｂ.土建先将混凝土基础设计标高－６.３００ｍ处，然后用Ｃ３５微膨胀细石混凝土找平，找 １.楼承板（ＹＸ７５０－２３０－６８８（Ｉ）－０.８）板宽６８８ｍｍ； ｂ.基础以上结构：均采用Ｃ３０混凝土。 平层厚５０ｍｍ。 ２.采用∅１６栓钉（间距≤２２０ｍｍ）将楼承板与钢梁焊接； ２.钢筋：‚示ＨＰＢ２３５级钢筋，ƒ示ＨＲＢ３３５级钢筋。 ｃ.螺栓位置偏差：地脚螺栓的埋设误差，各轴间距小于±３ｍｍ；对每-柱脚而言锚栓之间的 ３.采用６ｍｍ焊脚的连续绕角焊缝将支撑角钢与钢梁焊接； ３.钢材 允许误差不得超过±２ｍｍ；以上二项合并小于±３ｍｍ。其它尺寸误差不得超过４ｍｍ。 ４.使用特殊设计的大力钳（钳口宽度约１００ｍｍ），将楼承板互锁，锁合间距５００ｍｍ； 刚架柱、刚架梁、鰡条、墙梁构件及其相应连接板、加劲板、柱底板均采用Ｑ３４５ 钢。 ｄ.预埋螺栓采用钢筋笼做上下固定，并会同甲方验收定位精度经验收合格后，方可浇注。 ５.边模与钢粱点焊，点焊间距不大于３４４ｍｍ； 隅撑等其余型钢及支撑为Ｑ２３５Ｂ材质。所有圆钢拉杆采用ＨＰＢ２３５（∅）级钢。 ｅ.钢架组立调整完成后，露出螺栓须补漆，土建需在底部四周包裹Ｃ１５素混凝土，尺寸详见 ６.楼承板板仅做为模板； 均采用现行国家标准中规定的35号钢. 本说明第八.６”条。 ７.楼承板板与支承结构的搭接尺寸不得小于６０ｍｍ；压型板最小支撑卡座不得小于５０ｍｍ； 钢材抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能等力学性能及化学成分：Ｑ２３５Ｂ应符合《碳 ７.未注明基础预埋件布置位置及做法详建施、设施、暖施、电施图及钢结构施工图。 压型板波槽内钢筋不得在次梁处搭接。 素结构钢》（ＧＢ７００－８８）、《优质碳素结构钢》（ＧＢ/Ｔ６９９－１９９９）及其相 六.地下结构防水、防腐蚀 ８.使用特殊设计的大力钳（钳口宽度约１００ｍｍ），将补缺板互锁，锁合间距３００ｍｍ； 关标准的要求；Ｑ３４５Ｂ应符合《低合金结构钢》（ＧＢ１５９１－９９）的及其相关标准的 １.钢筋杦防水板、挡土墙杦按抗渗等级为Ｓ８施工，杦内掺入混凝土体积０.９的聚合物微纤维。 ９.楼承板板根据现场情况可作适当切割. 要求。 ２.设备管线穿墙作法，均参附图（三）按《地下防水工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２０８－８３ 10.楼板板底配筋要求每槽（楼承板）配筋不得少于２‚１２（２‚１０），且钢筋间距不得大于 ４.焊接材料： ）中第二章防水杦结构施工。 ２００ｍｍ；钢筋沿槽通长设置、钢筋接长采用焊接或按受拉搭接长度搭接。 Ｑ２３５钢材间的手工焊接采用Ｅ４３ｘｘ型焊条，自动或半自动埋桓焊接采用Ｈ０８Ａ ３.浇筑底板、地下室外墙及地下水池竖壁时施工缝的设置详见附图（四）。 11.楼板板面配筋为双向配筋；通长设置的钢筋接长采用焊接或按受拉搭接长度； Ｈ０８Ｅ型焊丝配合中锰型或低锰型焊剂。 ４.地下室外墙固定模板的穿墙螺栓必须焊止水环。 12.楼板混凝土强度等级为Ｃ３０混凝土。 Ｑ３４５钢材间的手工焊接采用Ｅ５０ｘｘ型焊条，自动或半自动埋桓焊接采用Ｈ０８Ｍｎ 2 2 ５、根据工程勘察报告，场地土质无腐蚀性，地下水有弱腐蚀性。室外与土壤（水）接触的钢筋杦挡 13.楼面施工荷载：楼承板自重及混凝土湿重２５ｋＮ/ｍ，施工活荷载为１.５ｋＮ/ｍ； Ｈ０８ＭｎＡ型焊丝配合高锰型焊剂。 2 2 土墙、柱、梁，在接触面侧刷冷底子油-道，涂沥青胶两道。 混凝土强度等级达到１００%后楼面使用活荷载为４ｋＮ/ｍ，办公部分为２ｋＮ/ｍ。 Ｑ２３５和Ｑ３４５钢材之间的手工焊接采用Ｅ４３ｘｘ型焊条。 七、后浇带： 14.楼梯梯板、平台上可直接浇筑Ｃ２０细石混凝土３０厚或另详建施图。 手工电桓的焊条符合《碳钢焊条》（ＧＢ５１１７－９５）、《低合金钢焊条》（ＧＢ/ １、后浇带位置详见基础平面和各层梁整体配筋平面图，其所指不仅包括平面上的梁、板，同时也包 十三、吊顶及喷淋系统的吊挂： Ｔ５１１８－９５）的规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相匹配。 括位于该位置下的混凝土墙体，施工时不可遗漏。当施工图另有说明时按该说明采用。 １.地下室及楼层的吊顶及喷淋系统可按附图（六）直接吊挂在钢梁上，具体要求是： 自动或半自动埋桓的焊丝和焊剂，应符合现行《熔化焊用钢丝》（ＧＢ/Ｔ１４９５７－ ２、防水的筏基板、梁及防水板的后浇带的结构作法应根据是否需要超前止水选用总说明附图（五） ａ.主消防管必须就近于钢柱或钢梁位置设置，吊点应尽量置于翼板的边缘。 ９５）的规定，选择的焊丝和焊剂型号应与主体金属强度相匹配。 大样Ａ、Ｂ；防水的侧墙及需防水的地下室顶板详该附图大样Ｃ，此时应注意按建筑要求设置防 ｂ.垂直于钢梁的管道在每个钢梁节点处均设置吊点，平行于钢梁的吊点不得大于２.５ｍ。 气体保护焊用钢丝，应符合现行国家标准《气体保护电桓用碳钢、低合金钢焊丝》（ＧＢ/ 水层，并根据不同防水级别在后浇带内设置遇水膨胀止水条和止水带（埋入式或外贴式）。当建 ｃ.对于无钢梁的小喷淋管，应按附图（七）加设横向槽钢，于槽钢上设置吊点。 Ｔ８１１０－９５）的标准。 筑施工图未对后浇带防水做法作明确规定时，可根据地下室的防水级别参照《０２Ｊ３０１》第 ｄ.吊顶做法可参照喷淋小管的吊挂方法吊挂。 具体可由施工单位根据焊机选用。钢构件在工厂制作时，应采用自动或半自动埋桓。 ４３、４４页的要求设置。不防水的后浇带结构作法详附图（五）大样Ｄ。 ２.屋面的吊顶及喷淋系统统可按附图（八）吊挂，具体要求是： ５.螺栓连接： ３、后浇带后浇混凝土强度等级应比相邻混凝土提高-级（即增加５ｍＰａ），并应加入适量具有微 ａ.主消防管必须就近于钢柱或钢梁位置设置，喷淋管道-定要挂在钢梁下，吊点应尽量置于翼 钢柱与钢梁、主次梁的连接采用高强螺栓（摩擦型），鰡条与鰡托板连接可采用普通螺栓。 膨胀性能的添加剂（如Ｂ型低碱混凝土膨胀剂、ＵＥＡ等），形成微膨胀混凝土，亦可同时加入 板的边缘。 高强度螺栓采用大六角头或扭剪型高强度螺栓，材质为：螺杆采用２０ＭｎＴｉＢ，螺母与 适当早强剂，形成微膨胀早强混凝土。后浇混凝土-般应在两侧混凝土浇灌后不少于６０天后再 ｂ.平行于钢梁的主消防管吊点不得大于２.５ｍ。 垫圈采用４５号钢。性能等级为１０.９ｓ，高强度螺栓应符合ＧＢ/Ｔ１２２８－１９９１～ 行浇灌，特殊情况下在征得设计人员同意后可适当缩短，但最少不得少于３０天。 ｃ.垂直于钢梁的主消防管在每个钢梁节点处加设槽钢，并从槽钢上设置吊点。 ＧＢ/Ｔ１２３１－１９９１《钢结构用高强度大六角头螺栓》《钢结构用高强度大六角螺母》 ４、后浇带穿过梁类构件时纵筋均不断开；穿过板类和墙类构件时可全部断开，断开的纵筋可采用绑 ｄ.对于无钢梁的小喷淋管，于鰡条上设置吊点，鰡条采用螺栓连接，鰡条宜使用电钻开∅１０ 《钢结构用高强度垫圈》《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》或ＧＢ 扎搭接、机械连接或焊接，在同-连接区段的接头率，绑扎搭接和机械连接可允许１００%，焊 的圆孔。 /Ｔ３６３２－１９９５《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》，ＧＢ/Ｔ３６３３－１９９５ 接不应超过５０%，特殊需要时，经设计人员同意亦可采用隔根断开或均不断开方案。 ｅ.鰡条悬挂喷淋管道时，应避开鰡条中部位置，每道鰡条设置-处挂钩，挂构应在-条直线上； 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接技术条件》的规定。 ５、后浇带在后浇混凝土未达到设计强度之前，-般不应拆除底部支撑，以防由于内力状态的改变引 悬挂在鰡条上的构件挂点间距不得超过２.５ｍ，同-根鰡条只允许最多四个挂点，且挂点 普通螺栓、螺母和垫圈采用Ｑ２３５Ｂ钢，应符合现行国家标准《六角头螺栓－Ｃ》（ＧＢ 发事故或隐患。特殊情况经设计人员同意后，方可提前。 间距不得少于２ｍ。 /Ｔ５７８０－２０００）的规定， 其机械性能应符合现行国标《紧固件机械性能.螺栓.螺钉 ６、当结构因某种原因暂停施工（如冬季停工等）时，后浇带混凝土不得在停工前浇灌，而应在重新 ｆ.吊顶做法可参照喷淋小管的吊挂方法吊挂。 和螺柱》（ＧＢ３０９８１）的规定。 开工后浇灌。 十四、其它要求 地脚螺栓采用Ｑ２３５Ｂ钢，材料符合（ＧＢ７００－８８）的规定，螺纹基本尺寸符合《 八、钢结构制作与安装 １.未经设计人员同意，不得进行材料代用，不得增加荷载。 普通螺纹、基本牙型》和《普通螺纹、基本尺寸》（ＧＢ１９２－８１、ＧＢ１９６－８１）的 １.梁柱翼缘板与端头板的连接采用对接焊，柱下段与基板连接处均采用完全熔透的坡口焊缝。未注 ２.所有钢构件必须由制造厂打上标签，位置位于构件两端，每端两处（正反面） 。 ６.本工程中型钢：工字型钢选自ＹＢ１６３－６３（轻型），槽钢选自ＹＢ１６４－６３（轻型）。 明的园浑径为 ３５ ｍｍ；本设计中所有框架梁、柱连接节点，凡是要求坡口等强连接的均应 ３.图面上所有尺寸，除另有注明者外，均以毫米为单位，并以标注之尺寸为准。 ７.楼板均采用ＹＸ７５０－２３０－６８８（Ｉ）－０.８板为模板的组合楼板，有关要求及做法 设引诲，施焊完后可将引诲割掉。所有钢柱在柱顶、上、下柱连接处所有竖向加劲板及柱应 ４.施工必须由有资质的专业队伍施工，其施工前必须出具完整的施工可行性方案，经甲方、设计人 详见各层楼层板布置平面图。各项指标均应符合现行国家规范及规程，安装厂家在满足相应强度、 与横向盖板刨平顶紧后焊接。 员共同认可后方可进场严格按施工工艺（方案）施工。 刚度及其他参数的前提下，经设计人员和甲方认可后方可使用。 ２.本设计所标明的全熔透对接焊缝均要求与母材等强，焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接规程》（ ５.该设计饰柱及墙上装饰均由二次装修完成，但必须保证其安全度。 ８.鰡条：采用冷弯成形的Ｚ型或Ｃ型薄壁型钢，在其翼缘设置加强件，工厂加工时预先冲孔，以便 ＪＧＪ８１－２００２）规定的二级焊缝质量标准，其余焊缝质量等级为三级；除注明者外，所 ６.受力钢筋混凝土构件保护层厚度： 于现场与主钢架、外屋面（墙）板的支夹用螺栓连接。屋面鰡条为多跨连续的鰡条，其接长必须 有角焊缝均为沿长度方向满焊，焊缝高度为ｈｆ６ｍｍ。 ａ.±０.００ｍ以下部分：独立柱基钢筋为５０ｍｍ；防水板板下部钢筋为４０ｍｍ，上部钢 由厂家工厂试验确定并出具其做法大样。鰡条具体断面详见屋面、墙面鰡条布置图。 ３.翼缘板和腹板可用采火焰或等离子切割机进行切割，切割面质量应符合（ＪＢ３０９２－８２） 筋为１５ｍｍ；基础短柱为３５ｍｍ。 ９.板材： 的规定。 ｂ.±０.００ｍ以上部分：板为１５ｍｍ；连梁、梁均为２５ｍｍ，并不小于主筋直径；柱均 2 ａ.镀铝锌钢板应采用热镀铝锌原板，其锌层厚度不应小于２７５ｇ/ｍ。 ４.钢结构的制作、安装、施工及验收应符合《钢结构设计规范》（ＧＢ５００１７－２００３）及 为３０ｍｍ，并不小于主筋直径。 ｂ.墙体外板采用镀铝锌带含氟碳树脂涂层的彩色钢板，基材厚度≥０.５３ｍｍ。采用优质低 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（ＣＥＣＳ１０２：２００２）的规定，其未作规定者， E E ７.钢筋的接长：钢筋直径ｄ≤２２ｍｍ的，搭接长度１.２Ｌａ（Ｌａ为钢筋的锚固长度）， 2 2 合金钢，屈服强度３４５Ｎ/ｍｍ，镀层厚度不应小于１５０ｇ/ｍ，墙面颜色根据总 应符合现行国标《钢结构工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０５－２００１）；构件出厂前均 钢筋直径ｄ＞２２ｍｍ的须采用机械连接（剥肋直螺纹）、焊接接头。受力钢筋接头位置应相互 体设计，由业主和建筑位指定。墙体内板采用镀锌彩色钢板，厚≥０.４ｍｍ，采用优质低 应按此规范验收。 错开，采用非焊接接头时在规定的搭接长度的任-区段内、当采用焊接接头时在接头处的３５ｄ 2 2 合金钢，屈服强度３４５Ｎ/ｍｍ，镀层厚度不应小于２７５ｇ/ｍ。 ５.翼板拼接长度不应＜两倍板宽，且应＞６００ｍｍ；腹板拼接宽度不应＜３００ｍｍ，长度不应 （ｄ为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于５００ｍｍ区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受 ｃ.-般雨蓬、屋面挑鰤外板采用镀铝锌带含氟碳树脂涂层的彩色钢板，厚度≥０.６０ｍｍ， 小于６００ｍｍ，长度和宽度方向均可拼接，拼接缝可为十”字形或Ｔ”型，但Ｔ”型交 2 力钢筋总截面面积的百分数应符合以下规定（但宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区；柱在- 2 采用优质低合金钢，屈服强度３４５Ｎ/ｍｍ，镀层厚度不应小于１５０ｇ/ｍ，颜色 叉焊交叉点间的间距不得小于２００ｍｍ；上下翼板和腹板的拼接焊缝应错开２００ｍｍ以上； 层柱高内，梁在-跨内每根筋接头不多于１个）： 同墙面。 端板不允许拼接。 接头形式 受拉区 受压区 ｄ.外屋面板采用直立３６０锁缝或等同性能的自防水镀铝锌彩色屋面板，其厚度≥０.６４ ６.所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性，以利现巢装与焊接。当板厚＜２０ｍｍ时， 2 ５０% ｍｍ，采用优质低合金钢，屈服强度３４５Ｎ/ｍｍ，屋面外板不得用螺钉与鰡条连接， 搭接 ２５% 可采用冲孔；板厚≥２０ｍｍ时，应采用钻孔；高强螺栓孔径比螺栓直径大１.５ｍｍ；普通螺 2 镀层厚度不应小于１５０ｇ/ｍ，颜色由业主与建筑定。屋面内板采用镀锌屋面板，厚度 ５０% 不限制 焊接 栓孔直径比螺栓直径大２ｍｍ；锚栓（∅＜３６ｍｍ）孔径比锚栓直径大６ｍｍ。 规定。 ０.４０ｍｍ，采用优质低合金钢，材质符合ＡＳＴＭＡ５２５标准，屈服强度３４５Ｎ/ ７.门式刚架节点处，高强螺栓（直径≥１６ｍｍ）连接，构件摩擦面的抗滑移系数按０.４５设计， 8.本设计未考虑冬季、雨季施工措施，施工单位应根据有关施工及验收规范自定。 2 2 ｍｍ，镀层厚度不应小于２７５ｇ/ｍ 。 表面处理方法见本说明８.２条，处理范围不小于４倍孔径。 ９.本工程应按国家现行规范及规程严格施工，设计图纸及本说明未尽之处，在施工交底时统-解 ｅ.彩钢板各项指标均应符合现行国家规范及规程，安装厂家在满足相应强度、刚度及其他参数 ８.梁、柱端板、加劲板连接未注明的均按图示加工。 决，在施工中如遇其它问题及不明之处，应及时与设计人协商解决后方可继续施工。 的前提下，经设计人员和甲方认可后方可使用。 ９.构件在运输过程中，应采取防止构件变形和损伤的措施；构件安装前，应对构件的质量进行检查， 10.土建施工单位与钢结构制作安装单位应密切配合。施工中如遇特殊情况，请与设计人员联系，协 3 10.保温隔热材料：墙体隔热层采用夹筋铝箔贴面超细玻璃保温棉，干密度１６ｋｇ/ｍ，导热系 构件的永久变形和缺陷超出允许偏差时，应及时修补矫正。 商处理。 数为０.０３９ｗ/ｍ·ｋ，厚度１００ｍｍ；贴面不得有孔，贴面的接头应采用搭接粘贴；夹 10.预埋地脚锚栓时，必须用模板进行定位，严禁手工插埋锚栓! 11.建筑防火涂料由业主自行选择，要求：采用薄型防火涂料处理，满足防火时限要求。 筋间距不大于３００×３００。屋面隔热层采用夹筋铝箔贴面超细玻璃保温棉，干密度１６ｋｇ 11.构件吊装应在基挫凝土强度达到设计强度的１００%后进行；构件安装前，必须取得基础验收 12.结施图中所示作法与本页说明矛盾时，以结施图所示作法为准。 3 /ｍ，导热系数为０.０３９ｗ/ｍ·ｋ，厚度１００ｍｍ；贴面不得有孔，贴面的接头应采 的合格资料。 13.点式玻璃幕墙及墙体其保温、门庭墙体详二次装修设计图纸。 用搭接粘贴。